Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 119 120 121 122 123 124 125... 159 160 161
|
|
|
|
те _ ' I oj та с й e ^ &ь ' .-E " S 2 S § i i g Й S " g " к .. Ю £• = д ^' о о qjо сти получаемых свойств проволоки в настоящее время не применяют. Распространен нагрев проволоки и охлаждение ее в патентировочной ванне витками (метод Лупро), Нагревательная печь является наиболее важной и сложной частью агрегата для патентирования. Число одновременно обрабатываемых в печи проволок (от 12 до 48) определяется условиями заправки агрегата и объемом производства. Нагревают патентировочные печи газом, мазутом или электричеством и очень редко-твердым топливо.м. Проволоку нагревают в муфелях, разделяющих печное пространство на верхнюю и нижнюю. Горячие газы от сжигания топлива, двигаясь над муфелем и под ним, обе-| спечивают его равномерный прогрев. Печь по длине разделяется на 2—4 зоны. Такое деление необходимо, так как по длине печи затрачивается различное количество тепла. На входной части, где проволока еще холодная, теп-| ла нужно больше, чем на участках, на которых она имеет высокую температуру. Установление и поддержание в каждой зоне самостоятельных режимов нагрева позволяют наиболее пра-1 ВИЛЬНО и экономично обрабатывать! металл. Муфели нагревательных печей могут быть изготовлены из огнеупорных! материалов или из металлических жаростойких трубок. В последнем случае можно применять при нагреве защит-[ ные атмосферы. В некоторых случаях при патентировании проводят безмуфельный нагрев. При этом проволоку нагревают! либо пропускаемым через нее электрическим током, либо расплавленной! средой, либо в газовом пламени. В по-| следнее время начали успешно приме нять безмуфельные двухзонные патентировочные печи, в которых со стороны входа топливо (газ) горит нормально, и на выходе —с недостатком воздуха, что обеспечивает почти безокислительный нагрев металла. Ванны для охлаждения нагретой проволоки до 450—550°С изготовляют сварными из стали или литыми из чугуна. Объем расплава свинца или соли выбирают таким, чтобы изменение температуры нагрева, скорости прохождения проволоки через агрегат, а также числа проволоки и их диаметра не оказывало существенного влияния на заданную температуру расплавленной среды. Длина ванн должна обеспечить полное внутреннее превращение структуры металла и обычно составляет 4—6 м; на современных агрегатах устанавливают ванны длиной до 9 м. Количество тепла, вносимого в ванну нагретой проволокой, зависит от производительности агрегата. При небольшой производительности ванну необходимо нагреть дополнительно, а при необходимости обеспечения более высокой производительности их снабжают специальными устройствами для охлаждения. Для защиты от испаренпя, окисления и для уменьшения тепловых потерь поверхность расплава ванны засыпают мелким древесным углем и порошком извести (при свинце) или закрывают специальными крышками (при солях). Намоточные аппараты патентировочных агрегатов — конструкции, включающие горизонтальные или вертикальные барабаны с групповым или индивидуальным приводом. При вращении барабанов проволока наматывается на них и проходит непрерывной нитью через патентировочный агрегат. Более совершенные намоточные аппараты имеют невращающиеся барабаны с изогнутыми спицами. Такими аппаратами обеспечивается непрерывный съем мотков патентированной проволоки. Однако чаще всего применяют аппараты с подачей на шпули или фигурки. В этом случае вместе с патентированием осуществляются одновременно и операции подготовки поверхности металла к волочению. В случаях подачи проволоки на шпули и фигурки облегчается транспортировка и повышается производительность при патентировании и волочении. Проволоку разматывают с фигурок или со шпуль, а в некоторых случаях с неподвижных или вращающихся фигурок конструкций, аналогичных рассмотренным в гл. Vl. На Белорецком металлургическом комбинате опробован 24-ниточный агрегат для патентирования в "кипящем слое", представляющем собой слой нагретых мелких частиц ко 242 1-6* 243
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 119 120 121 122 123 124 125... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
