Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 111 112 113 114 115 116 117... 159 160 161
|
|
|
|
Рис. 85. Структуры термически обработанной стали, Х500: о—мартенсит после закалки; б—зернистый перлит; в — зернистый nf-p-лит+пластинчатый перлит; г — сорбит; б — сорбит+феррит; е —сорбил +бейиит как они ведут к потерям металла и существенно ухудшают свойства проволоки. Чтобы не допустить окисления и обезуглероживания, проводят так называемый светлый отжиг. Светлый отжиг. Простейший способ защиты стальной проволоки от окисления и обезуглероживания — нагрев ее "й котлах вместе с чугунной стружкой. Этот способ в настоящее время применяют редко из-за его большой трудоемкости. Стальную проволоку успешно отжигают в распла-226 вах солей, в вакууме или в среде, созданной сжиганием органических веществ {керосина, масла). Лучшим способом защиты стальной проволоки и прутков от окисления и обезуглероживания при отжиге является применение защитных атмосфер. Эти атмосферы по воздействию на металл могут быть восстановительными, нейтральными, науглероживающими или обезуглероживающими. Их выбирают в зависимости от требований, предъявляемых к поверхности металла, а также от температуры и длительности отжига, конструкции печей, стоимости защитного газа и установок для его получения. Темный (черный) отжиг (с окислением поверхности) применяют в тех случаях, когда к отжигаемым проволоке и пруткам не предъявляются требования по чистоте поверхности и по отсутствию обезуглероживания. Отжиг в этом случае проводят без тщательной герметичности, без защитных газов и других средств. Окислительный отжиг совершается при специально созданном в атмосфере печи избытке кислорода. Поверхность проволоки покрывается толстым слоем окалины, которая препятствует обезуглероживанию находящегося под ней металла. Окислительному отжигу подвергают обычно катанку; при этом в окалину превращается верхний слой, в котором могут быть дефекты прокатки: трещины, закаты, плены. Окислительный отжиг неэкономичен ввиду высоких безвозвратных потерь металла в окалину. 3. Патентирование Патентирование как термическая обработка пока практически незаменимо при производстве высокопрочной стальной проволоки. Оно заключается в нагреве проволоки выше верхней критической температуры Асз, при которой сталь переходит в аустенит, выдержке при этой температуре, погружении в среду с температурой 450—550 °С и охлаждении на воздухе. Патентирование проводят на специальных агрегатах, включающих в основном нагревательную печь, ванну с расплавом соли (или свинца) и размоточно-намоточные устройства. Ниже линий Лсз и Лет из аустенита в зависимости от Марки углеродистой стали начинается выделение феррита Или цементита, а несколько ниже линий Л] начинается и При этой же температуре заканчивается превращение всего оставшегося аустенита в перлит. Эти изменения в структуре происходят при низких ско 15*227
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 111 112 113 114 115 116 117... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
