Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 159 160 161
|
|
|
|
6s, П/т^ сит от теплопроводности, а также от массы и расположения металла в печном пространстве. Скорость охлаждения определяется главным образом составом металла и его прочностью (твердостью), которую нужно получить после отжига. Проволоки и прутки из ле-^ тированных сталей охлаждают медленнее, чем из углероГ дистых. Проволоку и прутки из углеродистых сталей охлаж] дают до 500 °С вместе с печью, а затем быстро — на возду] хе. Большинство из легированных сталей охлаждают да 500 °С вместе с печью, а затем быстро — на воздухе. Боль] шинство коррозионностойких сталей охлаждают резко воде. Большое влияние на проведение отжига оказывает сте-" пень предшествовавшей деформации. Установлено, что при повышении суммарной деформации можно получать хорошие результаты, если использовать при отжиге пониженные против нормальных температуры и выдержки. Рекристаллизационный отжиг проволоки и прутков проводят при температурах ниже критических. В процессе такого отжига взамен вытянутых деформацией зерен вырастают новые, недеформированные; при этом твердость металла понижается и увеличивается пластичность. На рис. 84 показано изменение свойств деформированного металла в зависимости от температуры отжига. Обычно рекристаллизационный отжиг углеродистой стали проводят при температуре 580—650 °С с выдержкой 5—6 ч, а стали 12Х18Н9 и сплава Х20Н80 — при 1050—1100 °С с выдержкой 0,5—1,5 ч. Рекомендуется, чтобы металл, предназначенный для рекристаллизацнонного отжига, был подвергнут предварительному волочению с суммарной деформацией не менее 25—35 %. Несоблюдение этого может привести к хрупкости, вызванной чрез. мерным ростом зерен металла при отжиге. Проволоку, предназначенную для отжига в одной садке, следует подбирать с одинаковой предшествующей деформацией, так ;как только это обеспечит однородность меха 490 39С JO 20 Ю _ W 1 ч --с и г поп п уЩ V. —о— л / гоа400 бое i,'C 800 1000 Рис. Изменение временного сопротивления разрыву Og и относительного удлинения б проволоки из стали с содержанием 0,08 % углерода в зависимости от температуры отжига 224 Ii нических свойств. Режимы рекристаллизационных отжигов приведены ниже: Сталь Температура нагрева, °С 10 45 У10 12Х18Н10 Р18 730—780 680—720 660—680 900—1150 1150 Время выдержки, ч 5 , 6 6,5 1.5 1,0 примечание. При отжиге прутков из углеродистых сталей в проходных печах с защитной атмосферой температура иагрева повышается на 50—100 °С. Отжиг на зернистый перлит. При отжиге стали, кроме смягчения самого металла, добиваются еще получения зернистой (круглой) формы структурных составляющих стали— цементита (для сталей со средним и высоким содержанием углерода) и сложных карбидов (для легированных сталей). Структуры металла, получаемые после термической обработки проволоки, показаны на рис. 85. Стремление получить структуру зернистого перлита (равномерная смесь феррита и цементита) вызвано: 1) высокой пластичностью, что дает возможность протягивать проволоку со значитель-НЫ.МИ обжатиями; 2) обеспечением хорошей обрабатываемости проволоки при изготовлении из нее изделий; 3) возможностью качественного проведения закалки изделий из проволоки (игл, деталей шарикоподшипников). Отжиг на зернистый перлит горячекатаной стали (в катанке) проводят при температуре выше критической на 20— 50 °С. При этой температуре металл выдерживают около Двух часов и затем вновь дают более длительную выдержку при температуре ниже критической. Перед отжигом катанку обычно нормализуют (охлаждают на воздухе после нагрева) для выравнивания распределения по ее сечению перлита карбидов и ликвидации вокруг зерен цементитной сетки. При отжиге деформированной проволоки зернистую форму перлита получают при выдержках и температурах, Меньших критических, т. е. при рекристаллизационном отжиге. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗАДАННОГО КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ ПОСЛЕ ОТЖИГА. Большинство черных и цветных металлов, а также сплавов при нагреве сильно окисляется из-за печных газов, образуя окалину. Кроме того. Некоторые стали подвергаются обезуглероживанию. Очень Важно предотвратить окисление и обезуглероживание, так 15-853 225
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
