Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 159 160 161
|
|
|
|
Смазка для волочения должна хорошо и непрерывно смачивать трущиеся поверхности и прочно к ним прилипать, выдерживать большие давления. Она не должна спекаться, разлагаться или расслаиваться. Необходимо, чтобы смазка обеспечивала минимальный износ канала волок в чистоту рабочих мест, чтобы она не была огнеопасной, не имела неприятного запаха и не оказывала вредного воздействия На обслуживающий персонал. Кроме того, смазка должна изготовляться из недефицитных материалов и быть дешевой. 2. Составы смазок для волочения Смазки делят на твердые, консистентные (полужидкие) и жидкие. Твердые смазки. К ним относятся мыла, представляющие собой соединения щелочных и щелочноземельных металлов (натрия, калия, кальция) с жирными кислотами. Мыльные порош'ки широко используют при сухом волочении проволоки. Необходимо стремиться иметь мыла с наиболее высокой температурой плавления (кальциевые) и наименьшим содержанием глицерина, что уменьшает их спекаемость и слипание в комки. Однако в настоящее время считают, что условия работы смазки по длине волоки различны: в самом начале контакта проволоки с поверхностью волоки имеющейся температуры недостаточно для того, чтобы расплавить смазку и сделать ее поверхностно-активной, в то время как в самом конце контактной поверхности смазка подвергается действию весьма высоких температур. Отсюда следует, что мыльные смазки, содержащие как легкоплавкие, так и тугоплавкие составляющие, должны работать лучше, чем мыло, однородное по свойствам. На преимущество мыльных смесей имеются указания в литературе. Жирные кислоты, используемые при изготовлении мыл для волочения, должны иметь возможно большую молекулярную массу, так как это повышает смазочные свойства. Эффективно применение смазок на основе синтетических жирных кислот. Мыльный порошок для волочения должен быть тщательно измельчен и просушен. Его нанесение на поверхность проволоки не представляет трудности. Проволока, проходя через установленную перед волокой мыльницу, захватывает своей поверхностью (неровностями) мыльный порошок, чем и обеспечивается достаточная смазка. Мыльный порошок обычно добавляют в мыльницы пе риодически. Старую смазку не выбрасывают, а добавляют к свежей, чем снижается расход мыла, а иногда и обеспечи-рается более качественное волочение. Лучше всего проволока смазывается перед первой протяжкой. При волочении стальной проволоки мыльный порошок создает условия гидродинамической смазки. При этом под высоким давлением мыло вводят между волокой и протягиваемой проволокой. Это разделяет поверхности проволоки и волоки, существенно сокращая износ канала последних. Для создания давления волокодержатели снабжают специальными надставками, представляющими собой укрепленные перед волоками трубки или волоки. Внутренний диаметр и длину трубок или волок рассчитывают так, чтобы мыльный порошок благодаря своей высокой вязкости непрерывно заносился протягиваемой проволокой, скапливался перед волокой и создавал высокое давление, которым и выжимался бы между трущимися поверхностями. Проволока протягивается;в этом случае как бы в мыльной рубаш'ке. Проблемой является смазка проволоки из высоколегированных сталей и сплавов. Иногда на поверхность проволоки из высоколегированных сталей и сплавов наносят свинец или цинк, медь, кадмий. Эти смазки чаще всего наносят методом электрохимического осаждения (свинец — из горячего расплава). После протяжки эти металлические пленки необходимо удалить. Для этого применяют обычно раствор азотной или соляной кислот. Из-за безвозвратных потерь цветного металла и необходимости иметь специальные агрегаты для нанесения металлов на проволоку эти смазки применяют редко. При производстве проволоки из высоколегированных сталей и сплавов в мыло добавляют также серу, а в известь—поваренную соль; иногда проводят оксалатирование и затем волочение на мыльном порошке. К твердым смазкам относят нефтепродукты; парафин, церезин и озокерин. Смазкой такого же типа является пчелиный воск. Наибольшее распространение из этих смазок Получил воск при протяжке драгоценных металлов и парафин (с добавкой масла) при волочении легированной ста-"и. Наносят эти смазки путем погружения мотков в ванну ^ расплавленным парафином, воском или другими материалами. Консистентные смазки изготовляют введением ^ животные, минеральные или растительные масла специальных загустителей (мыла, петролатума, церезина и др.). 216 217
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
