Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 159 160 161
|
|
|
|
Поэтому выбору оптимального угла входного конуса инструмента следует уделять особое внимание. Оптимальным углом входного конуса считают угол, при котором суммарный расход энергии при прочих равных условиях волочения будет наименьшим. Для волочения стальных прутков используют инструмент с углом входного конуса от 8 до 16°. 6. Составные волоки Для волочения калиброванной стали фасонных профилей могут применяться составные волоки (рис. 80). Такая волока состоит из рамки 1, в которой крепятся винтами трц плашки 2 из твердого сплава. Сдвигая или раздвигая плашки с помощью винтов 3, можно менять размеры и соотношения размеров прямоугольного сечения. □= гг -п с Рис. 80. Составная волока для фасонных профилей Разновидностью составных волок являются роликовые волоки, в них вместо плашек вращаются ролики. 7. Роликовые волоки Только с применением роликовых волок стали получать качественную фасонную проволоку (рис. 2,а), особенно большое количество ее необходимо для изготовления закрытых канатов (рис. 2,6). Роликовой волокой называют волочильный инструмент с двумя и более непроводными роликами, смонтированны ми так, что их оси вращения располагаются на одной плоскости, а рабочие поверхности образуют, встречаясь, ка либр, через который можно протягивать профили различной конфигурации. Если поверхность ролика гладкая, то такие волоки называют дисковыми. Дисковые волоки успешно применяют для изготовления трехгранных, квадратных, прямоугольных, трапецеидальных, ромбовидных и шестигранных профилей. При волочении через волочильный канал, образованный дисками или роликами, трение скольжения заменяется трением качения, при этом водная эмульсия служит не только смазкой, но и охладителем волок и проволоки. В качестве исходной заготовки обычно используют круглый профиль. При волочении через роликовые волоки снижается усилие волочения, можно увеличивать скорость протяжки и единичные и суммарные обжатия, улучшить качество протянутой проволоки. В связи с перечисленными преимуществами во многих странах мира проводятся работы по протяжке круглой проволоки диаметром от 1,5 до 20,0 мм в роликовых волоках. Роликовая волока состоит из двух пар вращающихся роликов (рис. 81), расположенных перпендикулярно друг Рис. 81. Роликовая волока: / — исходная круглая заготовка; 2 — овальная форма после первой пары роликов; 3 —круглая форма после выходной пары роликов; 4 — вертикальная (входная) пара роликов; 5 — горизонтальная (выходная) пара роликов К другу. На каждом ролике входной вертикальной пары нарезан полуовальный ручей так, что оба ручья образуют совместно овальный калибр. На каждом ролике выходной горизонтальной пары нарезаны полукруглые ручьи, образующие совместно круглый калибр. Трехи четырехроликовые волоки также успешно используют для производства круглого профиля. Роликовые волоки изготавливаются из инструментальной стали, стали Х12М, ШХ15, ЗОХМА, а также могут быть использованы бандажи из твердого сплава ВК15. К недостаткам роликовых волок следует отнести большие габариты от 250X250X80 до 650X580X180 мм и массу от 15 до 300 кг. 14-853 209 208
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
