Волочильщик проволоки. Учеб. пособие для СПТУ
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 159 160 161
|
|
|
|
1? Отношение высо Угол рабочего конуса, град Диаметр проволоки, мм Частные обжатия, % ты калибрующей зоны к диаметру. % сухая смазка жидкая смазка 0,2—0,5 0,6—1,0 1.2-2,0 2,2—3,0 3,2—5,0 5.0 12—24 14—26 16—27 18—29 20—30 22—35 100 100 80 80 65—50 20—50 6—8 8—10 10-12 12-14 14-16 16—20 8—10 10—12 12—14 КИ из низкоуглеродистой стали используют волоки с уг^ лом рабочей зоны 12—16°. Иногда, например при волоче-| НИИ цветных металлов, прибегают к радиальной форме рабочей зоны (радиальная волока). Длина рабочей зоны, определяемая соприкасающейся с проволокой частью профиля, составляет от 0,5 до 1,0 диаметра калибрующей (цилиндрической) зоны. Считается, что лучшее поступление смазки в очаг де-| формации обеспечивается в волоках с удлиненной внекон-тактной частью рабочей зоны. Такие волоки обладают повышенной стойкостью. Отделочная полировка синтетическими алмазными порошками внеконтактной части рабочей зоны до зеркальной поверхности, облегчая при волочении скольжение по этой зоне смазки, увеличивает количество смазки, подаваемой на контактную поверхность, и примерно на 40 % повыш'ает эксплуатационную стойкость | волок по сравнению с волоками, у которых рабочая зона ' отработана только порошками карбида бора. В калибрующей зоне окончательно доводится профиль i проволоки. Длина этой зоны должна быть тем больше, чем прочнее протягиваемый металл. Рекомендуется избегать чрезмерно большой длины калибрующей зоны, так как из за этого увеличивается сила волочения. Для волочения проволоки из низкоуглеродистой стали длину калибрующей зоны обычно принимают 0,2—0,65 от ее диаметра; для проволоки высокоуглеродистых сталей и высокопрочных сплавов она составляет от 0,6 до 1,0 от диаметра. Выходная зона предназначена для устранения возможного задира проволоки о края канала волоки. Угол конусности этой зоны обычно составляет около 60°. Переходы от одной части канала волоки к другой делают плавными, без резких углов. Рассмотренные формы канала волоки нашли наибольшее распространение при волочении стальной проволоки. В практике волочения применяют волоки, профиль канала которых претерпел значительные упрощения. В некоторых случаях совмещаются в один вытянутый конус входная, смазочная и рабочая зоны. Иногда из профиля канала волоки исключают цилиндрическую зону. Большое влияние на эксплуатацию волок оказывает качество обработки их канала. Качественное шлифование и полирование уменьшают силу волочения и повышают износостойкость. Установлено, что стойкость волок возрастает в несколько раз, если канал волоки подвергнуть полированию. Особенно высокая стойкость достигается после полирования канала алмазной пудрой. Обойма волоки (рис. 77) необходима для предотвращения разрушения твердосплавной заготовки от расклинивающего усилия, а также для облегчения установки волоки Рис. 77. Различная форма обойм для волок (D и d—диаметры, Я — высота) 201' 200 ся основной частью канала волоки, так как в ней непосредственно осуществляется деформация. Обычно она имеет коническую форму. Принято иметь угол рабочего конуса тем меньше, чем прочнее протягиваемый металл и чем тоньше его сечение. При волочении проволоки тонких диаметров из высокоуглеродистой стали угол конусности рабочей зоны составляет 6—8°, а проволоки средних размеров 8—12°. В табл. 21 приведены углы рабочей зоны волок в зависимости от диаметров проволоки. Для волочения проволо Таблица 21. Зависимость углов рабочей зоны волок от диаметра проволоки
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 159 160 161
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
