Плазмотроны: конструкции, характеристики, расчет
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 295 296 297
|
|
|
|
изолятором, в которой по центру устанавливается графитовый электрод. В верхней части крепится стальная шайба. Со стороны вихревой камеры шайба плоская, в узком сечении она имеет закругление радиусом 5 мм. Наружная повфхность шайбы имеет небольшой угол наклона. При такой конструкции шайбы жидкая пленка нигде не отрывается от поверхности шайбы и жидкий азот, вытекающий из вихреюй камеры в виде веерной струи, собирается в специальную емкость. Крышка, в которой крепится цилиндрическое графитовое сопло, устанавливается над шайбой, так что образуется небольшой зазор (около 5 мм), достаточный для эвакуации жидкого азота. На рис. 2.15 показана система питания плазмотрона жидким азо 3 том, который наливали в тонкостенную емкость объемом 0,3 м и помешали в толстостенную емкость, что позволяло уменьшить приток тепла и создать необходимое давление подаваемой в плазмотрон жидкости. Такая система обеспечивала также необходимую температуру азота перед работой. После заправки азота в тонкостенную емкость с помощью эжектора произюдили вакуумирование внутренней полости толстостенного сосуда. Давление доюдили до 0,03 АШа. При этом азот приобретал температуру 70 К. Таким образом достигалось переохлаждение азота по сравнению с азотом, кипящим при атмосферном давлении, на Ж. Это обеспечивало устойчивую форму дугоюго канала и, следовательно, устойчивую работу плазмотрона, отсутствие пробоев на шайбу и т.д. 2.6. ПЛАЗМОТРОН "ЗВЕЗДА" Конструкции дугоюй и смесительной камер трехфазного плазмотрона "^езда" представлены в упрощенном виде на рис. 2.16. Электрод представляет собой медный тонкостенный цилиндр 12, припаянный к корпусу из коррозионно-стойкой стали 3. Цилиндр снабжен продольными ребрами для увеличения прочности и обеспечения равномерного охлаждения рабочей поверхности. На электрод намотаны магнитные катушки 4. Конструкция конфузора 7 аналогична конструкции электрода, с той лишь разницей, что организовано двухстороннее охлаждение участка конфузора, расположенного в смесительной камере, для чего внутри тракта охлаждения имеется перегородка 10. Между электродом и конфузором расположен изолятор 6 с уплотнениями 11. Изолятор имеет четыре тангенциально расположенные отверстия для подачи рабочего газа со скоростью, близкой к звукоюй. 59
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 295 296 297
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
