Спеціальні способи зварювання: Навчальний посібник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 365 366 367 368 369 370 371... 438 439 440
|
|
|
|
та мінімальний час перебування металу вище температури 1000 °С, що надзвичайно важливо для попередження холодних тріщин при зварюванні гартованих сталей. Зменшується перегрів металу, що підвищує стійкість проти гарячих тріщин аустенітних сталей та жароміцних нікелевих сплавів. Можливість транспортування променя на значні відстані дозволяє виконувати зварювання у важкодоступних місцях. ЛЗ має переваги також перед електроконтактним та конденсаторним зварюванням, які полягають у відсутності тиску, що дає можливість з'єднувати будь-які мініатюрні деталі, зварювати в замкнутих об'ємах через прозорі стінки, у важкодоступних місцях. Час зварювання точки при ЛЗ складає 10"^... 10"^ с, а при контактному 0,5... 1,0 с. На відміну від електронного променя при ЕПЗ на лазерний промінь не впливають феромагнітні маси та зовнішні поля. При ЛЗ відсутність вакуумних камер значно спрощує технологію та знижує вартість зварювання великогабаритних виробів. Наприклад, застосування ЛЗ при виробництві корпусів суден переходить у виробничу сферу [157]. Поряд із перевагами ЛЗ має особливості, які перешкоджають його широкому впровадженню. Це перш за все складність та висока вартість устаткування і його технічного обслуговування, необхідність високої кваліфікації оператора, низький к.к.д. лазерних установок. При лазерному зварюванні виробів із високоактивних і тугоплавких металів, високолегованих сталей, жароміцних сплавів тощо існує проблема надійного захисту. У цих випадках наявність високодосконало-го вакуумного захисту дає переваги ЕПЗ. Лазерне різання знаходить більш широке промислове застосування. Обсяг його використання з кожним роком зростає завдяки перевагам лазерного променя перед іншими джерелами енергії, що розглядалося вище. Ці переваги особливо відчутні при різанні металів товщиною до 10 мм при складних контурах. Тому за товщиною металу місце лазерного різання визначено в діапазоні до 10... 15 мм. При товщині більше 10 мм на підприємствах успішно використовують газокисневе та плазмове різання. 367
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 365 366 367 368 369 370 371... 438 439 440
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
