Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 103 104 105
|
|
|
|
'I m !' ГЛАВА V ТЕХНОЛОГИЯ ГРУППОВОГО УПРОЧНЕНИЯ ОДНОИМЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН ПРИГОТОВЛЕНИЕ, КОНТРОЛЬ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРОЛИТА Приготовление электролита в производственных условиях производится травлением (до насыщения) в соляной кислоте стружки из малоуглеродистой стали [1]. Вместо стружки целесообразно применять проволоку из малоу!леродистой стали диаметром до 2 мм в мотках. Для приготовления электролита необходимо взять проволоку по весу иа 10—20% больше, чем это необходимо ио расчету (табл. 14), учитывая потери при травлении. Проволока в мотке должна быть чистой, без ржавчины, грязи и следов жира. Порядок приготовления: залить в ванну соляную кислоту, разбавить её водой в соотношении 2:1, включить вентиляцию и подогреть раствор до 30—40°; количество кислоты должно быть на 10—15% больше расчетного (см. табл. 14), учитывая потери при травлении (унос в вентиляцию испарений); засыпать в раствор кислоты приготовленную стружку в несколько приемов и травить до прекращения выделения пузырьков водорода; в конце травления в ванне должен быть избыток стружки, чтобы избежать неполного травления кислоты; перекачать электролит в отстойный бак для отстаивания в течение 12—18 час. и добавить соляную кислоту в количестве 0,2—0,3 г/л: перелить электролит пз отстойного бака через фильтр в ванну железнения, долить водой до заданного уровня, проверить арео. метром плотность электролита и в случае необходимости откорректировать содержание железа в электролите; проверить кислотность электролита (содержание НС1 в г/л) и в случае необходимости откорректировать ее. Таблица 14 Количество материалов для приготовления хлористых электролитов Концентрация хлористого же. пеза Требующееся количество, г, л железа (струж ка) соляной кислоты плотности 1,Н Ы5 1,16 1.17 1,18 1,19 1,20 содержание НС1 в кислоте, 27,66 29,57 31,52 33,46 35,39 37,23 j 39,11 100 28,1 133 124 116 НО 104 98 94 200 56,2 265 248 232 220 208 196 188 300 84,3 398 372 348 330 312 294 282 400 112,4 530 496 464 440 416 392 376 500 140,5 663 620 580 550 520 490 470 600 168,6 795 744 696 660 624 588 564 700 196,7 928 868 812 770 728 686 658 Контроль и корректировка содержания железа в электролите. В цеховых условиях содержание железа в электролите контролируют ареометром по плотиостп. Плотность электролита следует проверять ежедневно перед началом работы. Пробу электролита в стеклянную цилиндрическую колбу берут при комнатной температуре, т. е. до включения нагревательного устройства после тщательного перемешивания электролита и доведения его уровня в ванне до заданного (до метки). Содержание хлористого железа в простых (без добавок) электролитах по плотности можьго определить, пользуясь табл. 15. Пополнение электролита железом можно производить проработкой электролита током при увеличенной площади анодов (площадь анодов в 8—10 раз больше площади катодов) и при высокой кислотности электролита (8—10 г/л НС1). В качестве анодов и катодов берут стержни или пластины из малоуглеродистой стали. Аноды помещают в чехлы из полиэтиленовой ткани. 158 159
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 103 104 105
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
