Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 103 104 105
|
|
|
|
Рис. 54. Разорванные образцы до и после покрытия электролитическим железом (0 15 мм и 0 15,5 мм). На фото видно большое сужение на месте разрыва образца из стали ст. 3 без покрытия. Таблица 13 Изменение пластичности образцов до и после покрытия электролнтичесздм железом i) ^^^^^ Показатели Образцы г, кгм;см" Примечание Сталь Ст. 3 27 57 11,2 Сталь СТ. 3 с покрытием 19 31,1 7,5 а—г, 88 кгс/ммг для катода при определении 5 1) Электролит, в г/л; РеСЦ^НзО—350; NH^Cl—70; HCl—1,5. Режимы: t—70°С; Дк—30 А/дм^ 154 ВЫВОДЫ 1. Для правильной оценки служебных свойств железных покрытий . необходимо измерять микротвердость, величина которой может достигать до 1000 кгс/мм^. Оценка твердости другими способами не отражает свойства самих покрытий. 2. На микротвердость покрытий существенное влияние оказывают дефектность нх строения, форма катода и наличие при.месных атомов. Введение в электролит органических добавок (сахар, декстрин, лимонная кислота и др.) значительно повышает микротвердость железных покрытий даже при высоких температурах процесса. 3. Свойства покрытий, нанесенных на внутренние и наружные поверхности деталей цилиндрической формы при одинаковых условиях электролиза, существенно отличаются между собой. Лучшая сцепляемость, повышенная твердость и более упрочненные свойства внутренних покрытий вызваны действием остаточных иаиряжений растяжения. 4. Для наружных покрытий, нанесенных на упрочненную основу, прочное сцепление можно создать применением асн. мметричного тока в первые пять .минут процесса. При этом возникает сцепление, превышающее прочность самих покрытий. 5. Сцепление между электроосажденным железом и основой создается /благодаря явлению ускорения диффузионных процессов. Это явление сопровождается образованием диффузионной зоны, в поперечном сечении которой свойства изменяются от покрытия до основы. 6. Сцепленне покрытия с основой целесообразно определять по характеру образования диффузионной зоны в микрошлифе поперечного сечения образца-свидетеля. Способ позволяет надежно определять сцепление без проведения трудоемких лабораторных испытаний. 7. Введение органических добавок в электролит ускоряет протекание диффузионных процессов между же-чезным покрытием и основой. Однако . хрупкость осадка повышается и процесс необходимо вести ири повышенных температурах. 8. Электролитические железные покрытия, полученные из . хлористых электролитов простого состава, отличаются высокой износостойкостью по сравнению с зака 155
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 103 104 105
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
