Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 103 104 105
|
|
|
|
поперечного сечения основы с покрытием, полученные при увеличении в 270 раз под люминесцентным микроскопом МЛ-2 с применением для четкости изображения иммерсионного масла (капли кедрового масла с малой вязкостью). Рис. 35. Микроструктура поперечного сечения хромового покрытия с плоским катодом из стали ст. 3 после испытания ультразвуком. Условия: А —70 мкм; f — 8000 гц; время —3 часа; среда — вода чистая. Электролит и режимы те же, что под рис. 34 Х660. На рис. 36 приведены микроструктура и изменение микротвердости в ноиеречиом сечении покрытия пальца 0 45 мм из стали Ст. 3. По трем снимкам структур (а, б, в) видно изменение микротвердости в разных местах диффузионной зоны. Диагональ отпечатка алмазной пирамиды заметно уменьшается у линии диффузионной зоны, разделяющей покрытие. Соответственно увеличиваются диагонали отпечатков (.микротвердости) диффузионной зоны и границы ее с основой. Этот вывод подтверждается также разной протравлен ностью от.меченных зон сечения. Структурообразование и изменения микротвердостей в различных зонах наружных и внутренних покрытиях детали одинакового дна-метра приведено на рисунках 37 и 38. Рис. 36. Микроструктура и изменение микротвердости в поперечном сечении покрытия пальца 0 45 мм из стали ст. 3. Микротвердости (Н^°) покрытия — 588; диффузионной зоны а) — 512; б) — 449; в) — 412; основы — 200. электролит № 1; t = 70Х 270X3,5 = 945. Во внутренних покрытиях, полученных без применения ассиметричного тока, видны слоистая структура с перпендикулярными к поверхности катода трещина. ми, широкая диффузионная зона и зона перекристаллизации (светлая часть структуры между диффузнониой зоной и осиовной). В таких покрытиях образование слоистой структуры и прочного сцепления, с основой, наряду с другими причинами, объясняется действием электрокристаллизацнонных внутренних напряжений растяжения. Благодаря их действию прочность сцепления покрытия с основой создается без применения ассиметричного тока. Осадки железа на цилиндрическом катоде из стали Ст. 3 имеют четкие и прямолинейные границы диффузионной зоны с волокнистой структурой покрытия. Волокна и небольшое количество трещин вытянуты в перпендикулярном направлении к поверхности катода. Покрытия, осажденные на плоском катоде из стали Ст. 3, имеют четкие очертания диффузионной зоны, но границы зон с волнистым строением. Осадки с волокнистой струк 9-960 129 128
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 103 104 105
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
