Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 103 104 105
|
|
|
|
равновесную при данной температуре) может быть получена различными путями. В процессе отжпга электролитически осажденного железа концентрация вакансий ио-прерывно уменьшается, приближаясь к равновесному значению. Перемещение избыточных вакансий вызывает диффузионные перемещения атомов. Полное описание этого процесса с учетом зависимости коэффициента диффузии от времени пока не получено, однако некоторые эксперименты свидетельствуют о большой роли вакансий, зафиксированных закалкой [15] и электроосаждением [16; 96] в процессах, скорость которых определяется диффузией. В электролитических осадках железа проиесс ускоренной диффузии между основой и покрытием, в зависимости от условий электролиза, может происходить: 1) без образования диффузионной зоны; 2) с образованием диффузионной зоны; 3) с образованием диффузионной зоны и изменением состава в сторону основы (катода) за зоной. Качественный анализ процесса диффузии и его видов, указанный выше, проведенный для выбора методики ж следований в соответствии с данными механических испытаний на удар, отрыв, изгиб и перегиб, показал, что сцепление покрытия с основой, осуществленное с образованием диффузионной зоны, прочнее, чем прочность самих покрытий. Об этом свидетельствуют ультразвуковые испытания образцов на кавитационный износ (см. ниже). Применение метода оценки сцепляемости электролитических осадков с основой по образованию диффузионной зоны в микрошлифе поперечного сечения системы катод-нокрытие ускоряет проведение испытаний на сцепляемость без привлечения специального оборудования. Практическое использование предложенного способа сводится к контролю процесса диффузии в микрошлифе, покрытие которого осуществляется параллельно нанесению покрытия на образец (изделие) [95]. Образование на микрошлифе диффузионной зоны дает основание считать, что процесс диффузии с образованием диффузионной зоны имел место и'^на образце (детали), а это в свою очередь гарантирует хорошее качество сцепления покрытия с деталью. Сила сцепления, наряду с условиями электролиза i! подготовки покрываемой поверхности, зависит от вели чины и знака внутренних напряжений, а также от конфигурации детали [9; 75; 76; 77]. В процессе электроосаждения железа на внутреннюю поверхность цилиндра остаточные напряжения растяжения способствуют улучшению их сцепляемости с основой. После осаждения, покрытие, сжимаясь, стремится оторваться от основы, но этому препятствует прочное сцепле-нпе, образованное между ними в процессе электрокристаллизации. При плохой подготовке поверхности цилиндра сцепление осадка значительно ухудшается. В этом случае сжимающийся осадок электролитического железа может оторваться от основы целиком в форме цилиндра. Железные покрытия наружных поверхностей цилиндра ухудшают сцепление от действия напряжений, но после электрокристаллизации осадок, сжимаясь, оказывает дополнительное давление на основу. Такое давление от действия внутренних напряжений осадка, хотя и направлено в сторону цилиндрической детали (основы), но не принимало участия в создании сцепления покрытия с катодом в момент электрокристаллизации. Поэтому при прочих равных условиях сцепление внутренних электролитических железных покрытий цилиндра лучше, чем у наружных [9]. Наличие и роль напряжений (давлений) р в сцеплении покрытий с цилиндрической основой было проверено на покрытиях из вторичного капрона, нанесенного иа металлическую подкладку вибрационным методом. При этом методе металлическая подкладка цилиндрической формы нагревается до определенной температуры и помещается в камеру, где капрон находится во взвешанно.м состоянии (в виде пыли). Камере с порошкообразным капроном сообщается колебательное движение (вибрация), при этом пространство камеры заполняется пылью. Деталь покрывается слоем оплавленного капрона до некоторой толщины с остаточными внутренними напряжениями сжатия [77]. Капрон образует с металлической основой сцепленне благодаря наличию в нем высоких адгезионных сил связи. При затвердевании и остывании покрытия до комнатной температуры объем пленки уменьшается, вследствие чего она стремится сжаться. Сжатию мешает подкладка, с которой покрытие связано адгезионными силами. В результате между ними возникают силы взаимодействия (Р, кгс/см^), направленные в сторону от 96 7—96097
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 103 104 105
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
