Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 31 32 33 34 35 36 37... 103 104 105
|
|
|
|
в зависимости от требуемой толщины покрытия', измерение напряжений следует производить гибким катодом определенной толщины. Исследования показали, что толщина железного покрытия должна быть в пределах l,/3hi^h22/3hi при температурах ниже 60°С. Об этом свидетельствуют данные, приведенные на рисунках 15 и 16. Ири толщине покрытия —h2l/3hi о.оог 0005 о Of о ao-fs aoso aoes As.c/^ Рис. 15. Изменение р ости Р снсистемы "катод-покрытие" в зависимости от Ьг при hi = 0,3 мм а ост-~ 6,89 кгс/мм^ о = 12,46 кгc/мм^ сопротивляемость искривлению катодной пластинки становится значительной. Поэтому вычисленные значения напряжений окажутся заниженными и, наоборот, при h2 2/3hi значения напряжений завышенные. Зная толщину наносимого покрытия, в производственных услов-иях следует контролировать их свойства гибкими катода,ми-"свидетелями" также известной толщины в указанных пределах. ' Скорость электроосаждения железа 0,2 мм на сторону за час. 66 50 ^0 30 SO fO ] (Sour. / O.Of7~Oi т 1 1 1 1 1 ^ ош MS о.оео 0.035 аоэо аоэз о.о^о Рис. 16. Изменение ? ости Р сп системы "катод-покрытие" в за ' лм^; а сн— висимости от Ьг при hi=0,5 мм а ост=7,12 12,08 кгс/мм=. Исследования также показали, что значения остаточных внутренних напряжений для покрытий, полученных из электролитов при температурах свыше 60°С, становятся значительными. Поэтому для них толщина покрытия находится в пределах I/10h!h2 l/3hi. Для горячих электролитов (t60°C) применены гибкие катоды толщиной 0,3; 0,35; 0,36 и 0,50 мм из трансформаторной жести, вырезанные по длине вдоль волокон проката (1=100 .м.м; Ь = 10 мм). Для каждого состава электролита, при конкретных режимах процесса осаждения, необходимо рассчитать соотношение h2/hj и определить предельные допустимые значения для данного hi. В табл. 7 приведены значения внутренних напряжений и микротвердостей железных покрытий, полученных из хлористых электролитов простого состава двух видов при различных режимах. Из приведенных данных видно, что основное различие .между двумя покрытия.ми в микро 67
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 31 32 33 34 35 36 37... 103 104 105
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
