Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 103 104 105
|
|
|
|
Т —абсолютная температура, °К. Применяя уравнение (1), можно рассчитать время "оседлой жизни" атомов электролитически осажденного н^елеза при нормальной температуре (-~300°К), при температуре порога рекристаллизацт! 500—550°С (-~800°К), а также для промежуточных температур. Методика расчета времени "оседлой жизни" метаста-бильной структуры электролитически осажденного железа основана на том, что в результате наводораживания происходит сильное размытие рентгеновских иптерфе-ренционных линий и пезиачитель!1ое изменение пара.мет-ра решетки [22]. Для выяснения физической природы размытия рентгеновских 1ичтерференционных линий при наводоражива-нии Тетельмаи, Вагнер и Робпртсон провели рентгеновские исследования с применеиие. м прецизиоиной аппаратуры и методики [23]. В качестве материала было использовано железо вакуумной плавки. Наводоражнвание осуществлялось электролитическим методом. Размытия рентгеновских отражений нрп иаводоражи-ваиии оказались такими же, как и в случае пластической деформации образцов растяжением иа 5% (табл. 2). Таблица 2 Размытие рентгеновских линий, определяемое по формуле ^--| B--B„cx Показатели в„ В После наводораживания (ПО) (200) (112) (220) 28,63 42,58 55,90 72,90 0,086 0.14 0,15 0,20 0,125 0,195 0,24 0,415 0,090 0,121 0,188 0,364 После растяжения (ПО) (200) (П2) (220) 28,63 42,58 55,90 72,90 0,086 0,14 0,15 0,20 0,13 0,195 0,235 0,415 0,096 0,121 0,182 0,364 *) Обозначения: %, — расширение линий в угловой мере; Вш —ширина после насыщения водородо.м или дефор.мация; Впох — исходная ширина линий 26 Доказательство. м одинаковой природы размытия в обоих случаях служит также аналогичная кинетика восстановления исходной ширины линий наводороженных и пластически деформированных образцов в процессе их рекрпсталлизац)1онного оти^пга. Следует отметить, в отличие от пластически деформированного железа электролитически осажденное железо полностью рекрнсталлнзовать путем нагрева нельзя, так как длительным нагревом в вакууме невозможно выделить весь водород. Полностью водород выделяется только при плавлении в вакуу.ме [16]. Дефекты структуры (норы, дислокации, микротрещины) электролитически осажденного железа являются местом, где концентрируется избыточный молекулярный водород с высокп.У! давлением. Такой водород сильно деформирует кристаллическую решетку осадка, повышая его твердость. В работе Замоторина и Косовцевой [24] установлено, что поверхностная твердость железа в процессе его ь'лектролитнческого наводораживания проходит через макснму. м, падая после него иногда нин^е исходного уровня. О деформации металла под влиянием высокого давления . молекулярного водорода в норах свидетельствует также всиучивание поверхности стали марки ст. 3 после электролитического наводораживания в течение дву.х часов [25]. Ввиду этого, продолжительность рекристаллизацнонного отжига электролитических железных покрытий в данной работе составляет не более 1,5—2,0 часов. Для улучшения эксилуатацнонных свойств железных покрытий (вязкости, износостойкости, сцепляемости с основой), кроме продолжительности нагрева, необходимо по возможности точнее знать (в пределах нескольких градусов Цельсия) температуру их отпуска, которая также рассчитывалась по уравнению (1). Плотность дефектов в строении электролитических осадков железа оказывает существенное влия1те на такие их эксплуатационные свойства, как износостойкость, твердость, сценляемость, прочность и др. Исследовалась износостойкость покрытий в зависимости от температуры отпуска при удельной нагрузке 15 кгс/см^. Одновременно определялись другие показатели. 27
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 103 104 105
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
