Сплавы для нагревателей






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сплавы для нагревателей

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 141 142 143
 

Таблица 33. Влияние Ti и Zr иа склонность сплавов к я.к.
Сплав 1
Сг,% 22,85
А1,% 5,27
Ti, Zr, % 0,23 (Zr)
Темпера­тура, °C
1200
г, ч
192 (5a) 473 (la)
2
22,85
5,30
0,21 (Zr)
1200
192 (2a, 16)
| 3
23,13
5,54
0,32 (Ti)
1250
1550(26)
1 4
23,08
5,61
0,31 (Ti)
1250
680 (la) -876(126)
I 5
27,45
5,68
0,22 (Zr)
1300
1058(26)
¥ 6
27,32
5,65
0,29 (Zr)
1300
480(la) -885(16)
Примечание. В скобках: цифра - число испытанных нагревателей; а — несколько язв, б — нет язв.
Таблица 34. Влияние алюминия и хрома иа склонность сплавов к я.к.
Сплав
Сг, % А1,%
т, ч
Число язв на длине S м
Сплав
Ст,% А1,% т,ч
Число язв на длине 5 м
1
13,90 5,55
120
Много
4
20,82 4,22 600
3-4
2
18,10 5,78
290
Много
5
24,03 5,80 620
Нет
3
21,13 5,76
600
Нет
6
24,12 4,58 620
1-3
ленного производства с содержанием хрома более 21 %, алюминия более 5,0 %, легированного титаном и микродобавками, показали, что нагрева­тели работоспособны до 1400°С. На нагревателях из сплавов с меньшим содержанием хрома развитие я.к. может быть подавлено лишь при темпе­ратурах ниже 1200°С.
На нагревателях из проволоки диаметром 3,0 мм я.к. удалось вызвать при 1350 С в случае совместного легирования Ti и Zr сплавов с 21 — 23 % Сг, 4,3 - 5,0 % А1, а так же в случае повышения содержания углерода до 0,17 - 0,20 % при легировании 0,18 - 0,32 % Zr.
Отрицательное влияние углерода на склонность к я.к. было установ­лено при исследовании, конструкционной стали Х13ЮС в области темпе­ратур до 1000°С [ 54 - 56] и объяснено окислением железохромистых карбидов (Fe, Сг)7С3. В работе было предложено два пути для исключе­ния я.к. Первый состоит в понижении содержания углерода до значений меньших или весьма близких к его предельной растворимости в хро­мистом феррите при комнатной температуре. Этот путь трудно осущест­вим при массовом производстве сплавов. Второй путь состоит в том, чтобы легировать сталь элементами, образующими термодинамически стабильные и труднорастворимые карбиды в количествах, исключающих выделения карбидов хрома с железом. В качестве таких элементов были использованы титан и ниобий1. Можно рассчитать минимально необходи-
1 Бекетов Б.И. Исследование влияния легирующих элементов на характер и кинетику высокотемпературного окисления и разработка ферритной стали, жаро­стойкой до 1100°С: Автореф. канд. дис. М., 1971.
95
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 141 142 143

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Сплавы для нагревателей
Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Спеціальні способи зварювання: Навчальний посібник
Плазмотроны: конструкции, характеристики, расчет

rss
Карта