Сплавы для нагревателей






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сплавы для нагревателей

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 141 142 143
 

сплава кремнием и алюминием при соотношении Si/Al более 1 был достигнут наибольший срок службы нагревателей.
4. СПЛАВЫ СИСТЕМЫ Fe-Cr-Al
Сплавы системы Fe—Сг—А1 являются самыми жаростойкими среди всех известных деформируемых сплавов. В СССР фундаментальные исследования системы Fe—Сг—А1 проведены под руководством И.И.Кор­нилова. В широких пределах подробно исследовано влияние состава на структуру, физические, механические свойства и жаростойкость сплавов. Исследования показали, что при содержании алюминия порядка 5 % сплавы по жаростойкости значительно превосходят нихромы.
Установлено, что порог хладноломкости сплавов находится выше комнатной температуры. Наряду с этим сплавы приобретают необрати­мую хрупкость в результате образования крупнозернистой структуры после нагрева выше 1000°С, т.е. при температурах выше температуры рекристаллизации. На основании проведенных исследований предложены сплавы №1,2,3 и 4 с разным содержанием алюминия и хрома и различ­ным уровнем жаростойкости (табл. 30). Однако1 в связи с технологи­ческими трудностями сплавы № 2, 3 и 4 внедрить не удалось.
На основании исследования процессов окисления И.И.Корнилов пред­ложил объяснение механизма образования окалины. При температурах
Таблица 30. Окалиностойкость Fe-Cr-Al сплавов в зависимости от химического состава и температуры
Номер сплава
Содержание элементов,
%
Уменьшение массы,
г/м* ■ ч
Сг
А1
С не более
1100°С, 144 ч
1200°С, 240 ч
1300°С, 123ч
1400°С, 120 ч
1 2 3 4
16-18 23-27 40-45 65-68
4,5-6,5 4,5-7,0 7,5-12,0 7,5-12,5
0,05 0,05 0,05 0,05
0,085 0,013 0,020
0,173 0,058 0,04 0,04
0,216 0,146 0,10 0,10
0,70 0,49 0,30 0,25
Таблица 31. Влияние микродобавок на живучесть и срок службы нагревателей из сплава типа Х23Ю5
Номер плавк
1
1 Содеря и по мае
Сг
23,20
кание 3J
се
А1 5,09
1ементов, %
микро­добавки
Ti -0,15
Срок cj
диамет] 3,0 мм (цикл 120 ч)
2400
1ужбы пр
р диаме1
цикл 120ч
171
и 1200°С,i
•р 0,8 мм цикл 24
160
i Живучесть
при — 1200°,ч
ч
118
2
23,50
6,03
Zr - 0,7
750
139
128
213
3
21,90
5,10
Y - 0,42
7000
598
697
439
4
23,65
5,43
Комплекс
5000
358
365
442
добавок
88
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 141 142 143

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Сплавы для нагревателей
Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Спеціальні способи зварювання: Навчальний посібник
Плазмотроны: конструкции, характеристики, расчет

rss
Карта