Сплавы для нагревателей






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сплавы для нагревателей

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 141 142 143
 

подокисным слоям металла и окалине. Постепенное обеднение подокис-ных слоев алюминием приводит к тому, что при содержании 1,8—1,5 % А1 окалина начинает обогащаться хромом, никелем и железом. Уменьшение количества окиси алюминия в окалине приводит к снижению ее защитных свойств, в результате чего значительно ускоряется проникновение кисло­рода в подокисные слои и образование зоны внутреннего окисления, характеризующее начало второй стадии окисления.
Можно сделать вывод, что длительность первой стадии окисления зависит от интенсивности проникновения в металл азота, которая, как показали полученные данные, регулируется различными микродобав­ками. Таким образом, положительное влияние добавок на процесс окис­ления никельхромовых сплавов, легированных алюминием, в атмосфере воздуха проявляется прежде всего в торможении проникновения азота. Аналогичное тормозящее влияние РЗМ иттрия на процесс насыщения азотом наблюдалось ранее при окислении хрома (данные Дж. Фокса и Дж. Макгарти).
Влияние химического состава сплава
Рассмотрим данные для сплавов с различным содержанием алюминия, хрома, никеля и железа (табл. 24). При снижении содержания алюминия до 2 - 2,5 % с первых часов окисления происходит почти повсеместное образование участков внутреннего окисления, состоящих из продолго­ватых включений окислов и нитридов алюминия. Со временем глубина зоны внутреннего окисления увеличивается, а окисно-нитридные вклю­чения укрупняются. На микрошлифах наблюдаются лишь отдельные участки внутреннего окисления, окантованные по внутреннему фронту
Таблица 24. Влияние хрома и железа на срок службы нагревателей из сплавов с 2 - 4 % А1
Содержание элементов,
Срок службы,
ч
сплава
% по
массе
Сг
Fe
Al
диаметр
диаметр 0,8 мм
3,0 мм;
1250°С
1250°С
1200°С
1
15
0,5
2,85
920
213
507
2
15
10
3,45
840
207
579
3
15
20
3,81
1472
198
440
4
15
30
3,80
768
166
-
5
20
10
3,10
2035
231
480
6
20
20
3,8
2100
232 -
437
7
20
30
3,9
1780
339
-
8
25
15
3,81
1780
277
-
9
27
0,5
3,0
1780
228
439
10
27
10
3,25
2116
251
510
11
27
20
3,17
1392
104
255
и
15
20
2,56
575
107
181
13
27
0,5
2,35
1350
128
244
14
27
20
2,15
920
84
196
77
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 141 142 143

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Сплавы для нагревателей
Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Спеціальні способи зварювання: Навчальний посібник
Плазмотроны: конструкции, характеристики, расчет

rss
Карта