Сплавы для нагревателей






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сплавы для нагревателей

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 141 142 143
 

Общие закономерности окисления нагревателей
Процесс окисления нихромов и ферронихромов, легированных 3 -4 % А1, протекает в две стадии. Начиная со второго цикла при каждом охлаждении отслаивается примерно половина образующейся окалины (после первого цикла окалина почти целиком остается на нагревателях). На поверхности нагревателей остается внутренний слой окалины(8 -12 мкм), который медленно утол­щается со временем и до опреде­ленного момента состоит на боль-щей части поверхности из окиси алюминия и шпинели с периодом решетки / = 0,809 мм (рис. 36). Наружная, отслаивающаяся при ох­лаждениях, часть окалины состоит в основном из шпинели Ni(Al, CrhCv
Рис. 36. Изменение фазового состава окалины, оправленной с образцов провопоки из сплавов с 3 - 4 % А1 после окисления при 1230°С (дли­тельность цикла 96 ч) : 1 - 15 % Сг, 0,5 % Fe; 2 - 15 % Ст, 10 % Fe; 3 - 15 % Сг, 20 % Fe; 4 -20 % Сг, 10 % Fe; 5 - 20 % Сг, 20 % Fe; 6 - 27 % Сг, 0,5 % Fe; 7 -27 % Сг, 20 % Fe; а - NiCr,04; б -Сг2Оэ; в - Ni(Cr, А1)204; г - А12Оэ
На первой стадии внутренний фронт окисления медленно продвига­ется в металл и процесс в целом протекает в большей степени за счет диффузии металлических ионов. В случае циклического нагрева ско­рость окисления можно приближенно характеризовать массой отслаиваю­щейся окалины (рис. 37).
К концу первой стадии период решетки шпинели начинает возрастать (табл. 20), что указывает на уменьшение концентрации ионов алюминия в шпинели и увеличение концентрации ионов хрома и железа. С некото­рого момента под окалиной появляются участки внутреннего окисления в виде цепочек из окислов алюминия, в основном по границам зерен и субзерен, уходящих в глубь металла (рис. 38).
С этого момента начинается вторая стадия окисления, характеризую­щаяся увеличением диффузионного потока кислорода в металл и разви­тием внутреннего окисления алюминия в подокалине.
Микрорснттеноспектральный анализ показывает, что внутреннее окис­ление приводит к сильному обеднению подокисного слоя алюминием. Вследствие этого процесс в дальнейшем идет в основном за счет окисле­ния хрома (рис. 39), и появление в окалине окиси хрома может служить
67
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 141 142 143

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Сплавы для нагревателей
Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Спеціальні способи зварювання: Навчальний посібник
Плазмотроны: конструкции, характеристики, расчет

rss
Карта