Сплавы для нагревателей






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сплавы для нагревателей

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 141 142 143
 

ния температуры только после 5 и 24 ч испытания. В этом случае "горя­чие пятна" появляются позже, когда подрегулировка температуры уже не производится (рис. 2). Стандарт В78 предписывает игнорировать горячее пятно и регулировать температуры на однородно нагретых участках образца. При таком способе температура горячего пятна повы­шается обычно более резко, чем температура "здоровых" участков. Воз­можны случаи, когда одни образцы перегорают прямо в процессе под­регулировки температуры, а другие (с менее интенсивным горячим
Рис. 5. Распределение температуры по длине образца при испытании на живу­честь по U-методу: J - после подрегулировки температуры через 24 ч; 2 - в период образования горячего пятна
пятном) дотягивают до момента следующей подрегулировки, т.е. за счет ускоренного перегорания первых образцов создается разница в 24 ч. ГОСТ 2419 — 78 регламентирует другой способ. При наличии горячего пятна образец оставляют без подрегулировки температуры. Если он не перегорит к моменту следующей подрегулировки (что случается отно­сительно редко), то его снимают и испытание считают законченным.
В связи с затронутой проблемой уместно сказать о методике, приня­той в ФРГ, которая отличается от рассмотренных. Образец изготовля­ется из проволоки диаметром 0,4 мм в виде спирали с регламентирован­ными размерами. Спиральные образцы закрепляются горизонтально путем зажима выводных концов спирали в клеммах. В основу метода положено постоянство температуры образца. Вначале температура уста­навливается с помощью оптического пирометра, а затем непрерывно контролируется фотоэлементом (допускается и периодический конт­роль температуры пирометром). Фотоэлемент пирометра измеряет интег­ральный световой поток, излучаемый не отдельным участком образца, а всей спиралью в целом. С точки зрения контроля температурного режима образца этот метод следует признать оптимальным. К сожалению, он имеет другой серьезный недостаток, состоящий в том, что геометрия спирали сильно изменяется в процессе испытания, отчего отдельные витки сближаются друг с другом и появляются значительные локальные перегревы.
Общепринятый режим циклирования 2 мин/2 мин является условным. В стандартах В16 и £78 дается информация о том, что были изучены различные режимы циклирования: от 10 мин (нагрев)/5 мин (охлажде­ние) до 30 с/30 с,в результате чего установлено, что цикл 2/2 приводит к минимальной длительности испытания. Результаты работы [23] не согласуются с этим выводом. Нам представляется, что не может быть в принципе единого режима циклирования, обеспечивающего минималь­ную живучесть для всех сплавов и различных температур испытания.
30
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 141 142 143

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Современные сварочные аппараты своими руками
Борирование промышленных сталей и чугунов: (Справ. пособие)
Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве
Сплавы для нагревателей
Упрочнение деталей машин электроосаждением железа
Спеціальні способи зварювання: Навчальний посібник
Плазмотроны: конструкции, характеристики, расчет

rss
Карта