щать в специальные керамические
тигли, которые при выемке из печи необходимо быстро накрывать крышечками,
чтобы предотвратить потерю отслаивающейся при охлаждении
окалины.
Количество прореагировавшего
кислорода можно определять также манометрическим методом, хотя применение
этого метода связано с определенными трудностями и ограничениями.
Изменение давления газа необходимо определять в закрытой камере. При этом
требуется следить за постоянством температуры, а также не допускать в
процессе эксперимента дегазации образца или поглощения образцов
других газов, что приводит к ошибкам измерения.
В принципе газометрический метод
применим для изучения роста толстых и тонких пленок, а также адсорбции. В
последнем случае он уступает по чувствительности микровесовому методу и
поэтому используется обычно для исследования порошкообразных
образцов, когда поверхность по отношению к массе металла относительно
велика.
Оценка скорости окисления путем
измерения толщины окисного слоя обычно более сложна в сравнении с
гравиметрическими методами.
Рис. 1. Схема
многообразцовой установки для испытания
на жаростойкость: 1 -
цилиндрический сварной каркас электропечи; 2 -тепловая изоляция в
виде каолиновой ваты; 3 - воздушная "рубашка"; 4 -
металлическая стенка; 5 - рабочая камера из жаростойкой
стали; б - нагреватели; 7
-образцы; 8 — стаканчики из окиси алюминия; 9 ~ тонкие
трубки для подвешивания стаканчиков с образцами; 10 -металлические
пробки; 11 -теплоизоляционная крышка рабочей камеры; 12 -
вращающаяся крышка печи; /3 -зубчатая передача; 14
-втулка подшипника скольжения; 15 - штурвал; 16
-затвор; 17 - втулка; 18 -трубки для удаления газов из
печи в атмосферу; 19 — устройство для подсоса воздуха; 20 -
микроманометр; 21 - платиновая термопара; 22 —
аналитические г весы; 23 - подставка; 24
-регулировочные болты
весов; 25 - амортизаторы
весов; 26 - регулировочные болты печи; 27 -
амортизаторы печи
