Сплавы для нагревателей
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 119 120 121 122 123 124 125... 141 142 143
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сопоставление состава и
долговечности нагревателей никелевых сплавов показывает, что очень
важно получение металла, чистого по газам, неметаллическим включениям,
углероду и сере. В этой связи более высокое качество обеспечивается
при выплавке в открытых и вакуумных индукционных печах [ 78].
Отрицательное влияние на
жаростойкость указанных примесей налагает определенные ограничения на
качество шихтовых материалов. Однако практика показала возможность
использования до 25 % собственных и других подходящих отходов' с
ограниченным содержанием в них углерода, серы и нитридообразующих
элементов.
При выплавке в вакуумных
индукционных печах можно использовать те же шихтовые материалы, что и при
выплавке в открытых индукционных печах; в качестве раскислителя
применяется электродный бой. При выплавке в вакуумной индукционной печи
содержание газов в 2—2,5 раза меньше, чем при выплавке в дуговой печи
(табл. 51).
Степень удаления азота при
вакуумной выплавке значительно выше, чем в процессе дуговой выплавки. В
последнем случае деазотизация затруднена в связи с тем, что обычно в
отходах содержится повышенное количество нитридообразующих
элементов. |
|
|
|
|
|
Таблица 51. Содержание газов в металле сплава типа
Х20Н80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Данные фазового, химического и
металлографического анализов неметаллических включений металла различных
методов выплавки показывают, что металл вакуумной выплавки
значительно чище: количество неметаллических включений на единицу площади
шлифа из проволоки диаметром 8 мм в металле вакуумной индукционной плавки
обычно в 4-6 раз меньше, чем в
металле открытой индукционной плавки. Следует заметить, что хотя
тенденция повышения долговечности нагревателей с уменьшением количества
включений не вызывает сомнений, однако эта зависимость носит сложный
характер. Наибольшее влияние на свойства металла оказывает
микролегирование. С его помощью достигается высокий уровень как живучести,
так и долговечности. Однако возможны случаи получения металла с высокой
живучестью, но низкой долговечностью (табл. 52). При введении
микродобавок важно расчетное и остаточное их количество. Плавки,
выплавленные с разным расчетным содержанием РЗМ, но имеющие
одинаковое остаточное содержание, могут значительно различаться по уровню
долговечности нагревателей. Это указывает на то, что играет роль и та доля
добавки, которая расходуется на связывание и частичное удаление газов,
неметалл:нческих включений, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 119 120 121 122 123 124 125... 141 142 143
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
