Материаловедение




Листать книгу
Листать
Страницы: 1 ... 19 ... 57 ... 95 ... 133 ... 171 ... 209 ... 247 ... 285 ... 323 ... 361 ... 384
304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341


скачать книгу Материаловедение




тз> 1), а также ее нелинейной зависи­мостью от напряженности поля и темпера­туры. Железо, никель, кобальт и редкозе­мельный металл гадолиний имеют чрезвы­чайно большое значение
...
Ферромагнетизм - результат обменного взаимодействия электронов недостроенных оболочек соседних атомов, перекрывающихся при образовании кристаллов. При этом элек­трон атома может временно находиться вблизи ядра соседнего атома. Такое взаимо­действие приводит к изменению энергетиче­ского состояния, и его оценивают обменной энергией. При положительном значении этой энергии более выгодным у атомов кристалла становится параллельная ориентация спи­новых магнитных моментов; при отрица­тельном-антипараллельная (рис. 15.2). Ве­личина и знак обменной энергии зависят от параметра кристаллической решетки (а),
...
Домен-это область кристалла размером 10~4— 10~6 м (рис. 15.3), где магнитные мо­менты атомов ориентированы параллельно
...
304 Материалы, применяемые в машино- и приборостроении
...
до + Я5, уменьшать до нуля (см. рис. 15.6), то индукция сохранит определенное значение Вг, называемое остаточной индукцией. На­магничивание поликристалла полем обрат­ного знака уменьшает индукцию В, и при на­пряженности поля Яс индукция падает до нуля. Напряженность магнитного поля, рав­ная Яр называется коэрцитивной силой. При перемагничивании от + Я5 до — Я, и обрат­но кривые не совпадают. Площадь, ограни­ченная этими кривыми, определяет потери на гистерезис или перемагничиванне.
...
Кривая намагничивания и форма петли ги­стерезиса-важнейшие характеристики фер­ромагнетика, так как они определяют ос­новные его константы, а следовательно, н области применения.
...
При намагничивании изменяется доменная структура поликристалла ферромагнетика (рис. 15.7). При слабых полях наблюдается смещение границ доменов, в результате чего происходит увеличение тех доменов, векторы намагниченности которых составляют с на­правлением поля Я (ось х) меньший угол. Эти домены находятся в энергетически вы­годном положении и при увеличении напря­женности поля продолжают расти, что со­провождается переориентацией моментов атомов (см. рис. 15.4). На начальном этапе (участок О
...
имеется шесть направлений легкого намаг­ничивания, развернутые друг относительно друга на 90 или 180°, по которым и ориенти­руются векторы намагниченности доменов (см. рис. 15.3).
...
Удельная энергия (Дж/м3), которую необ­ходимо затратить на перемагничиванне из направления легкого намагничивания в направление трудного намагничивания (за­штрихованная зона на рис. 15.5), называет­ся константой кристаллографической ма­гнитной анизотропии — К. Например, для железа при 20 °С К = 4,2-104 Дж/м3. В поликристаллических материалах эф­фекты анизотропии усредняются, поэтому магнитная анизотропия не обнаруживается. Однако прокаткой можно создать кристал­лографическую анизотропию, которая облег­чит намагничивание.
...
Магнитная индукция-плотность магнит­ного потока определяется как сумма внешне­го Я и внутреннего М магнитных полей: В = ц0(Я + М), 
...
Интенсивность роста индукции при увели­чении напряженности намагничивающего по­ля характеризует магнитная проницае­мость п. Она определяется как тангенс угла наклона к первичной кривой намагни­чивания В=/(Я) (рис. 15.6).
...
исчезнут домены, ориентированные невыгод­но по отношению к полю. Доменная струк­тура исчезает, каждый кристалл становится однодоменным. Дальнейший процесс намаг­ничивания (участок ВС) состоит в том, что векторы намагниченности кристаллов вра­щаются до полного совпадения с направле­нием внешнего поля. Полная ориентация векторов намагниченности вдоль поля со­ответствует индукции насыщения В5.
...
В действительности строгую ориентацию всех моментов атомов можно было бы на­блюдать только при абсолютном нуле. При всех других температурах из-за теплового движения моменты приобретают не строго параллельную ориентацию, что ведет к уменьшению намагниченности и индукции. По мере повышения температуры дезориен­тация увеличивается, и при температуре точ­ки Кюри 0 намагниченность вообще исче­зает.
...
Процесс вращения векторов намагничен­ности кристаллов полностью обратим. Энер­гия, затрачиваемая на вращение вектора на­магниченности, определяется константой анизотропии К. Процесс намагничивания на этой стадии происходит тем легче, чем мень­ше константа магнитной анизотропии.
...
Намагничивание в полях напряженностью меньше НБ называют техническим намагни­чиванием, а в полях с большей напряжен­ностью истинным намагничиванием, или парапроцессом. В последнем случае остав­шиеся непараллельные магнитные моменты атомов ориентируются параллельно напра­влению поля.
...
На процесс намагничивания кроме магнит­ной анизотропии существенно влияют и маг-нитострикционные явления, которые могут как облегчать, так и тормозить намагничи­вание. При техническом намагничивании размер домена / в направлении магнитного поля изменяется на величину X
...
При намагничивании в полях Н > НБ уве­личивается и объем кристалла. Относитель­ное изменение объема называют коэффи­циентом объемной магнитострикции пара-процесса Х5. Он обычно мал, но у некоторых сплавов, называемых инварами, достигает значительных величин (см. гл. 16). Явление
...
магнитострикции используется при кон­струировании ультразвуковых генераторов волн и других магннтострикционных прибо­ров.
...
При разработке магнитных материалов с заданными свойствами следует учитывать, что магнитные характеристики М8, В8, Хр К и 0 зависят только от химического состава ферромагнетика, а характеристики ц, Нс, Вг, Н5 зависят также и от вида термической обработки, так как являются структурно чув­ствительными.
...
Легко намагничиваются (малое значение Я5) химически чистые ферромагнитные ме­таллы и однофазные сплавы на их основе. Количество кристаллических дефектов в них должно быть минимальным, например, гра­ницы кристаллов должны иметь минималь­ную протяженность, что обеспечивается крупнокристаллической структурой.
...
Если размер кристаллов ферромагнетика приближается к размерам доменов, то при намагничивании и размагничивании возмо­жен только процесс вращения векторов на­магничивания, что сопровождается неболь­шими изменениями намагниченности М и индукции В. Петля гистерезиса принимает прямоугольную форму.
...
Для намагничивания нежелательны дисло­кации и остаточные напряжения, для устра­нения которых в конце технологического процесса применяют термическую обработ­ку-отжиг. Особенно вредны примеси, обра­зующие в кристаллической решетке основно­го ферромагнетика примесные дефекты или собственные мелкодисперсные фазы. В обоих случаях смещение доменной стенки и враще­ние векторов намагничивания затрудняются.
...
Намагничивание ферромагнетика идет тем легче, чем меньше К и Х8. Уменьшить их влияние можно путем изменения химическо­го состава ферромагнетика. Если изгото­влять сплавы из компонентов, образующих твердые растворы, один из которых имеет положительную, а другой отрицательную константу магнитной анизотропии, то для некоторых составов сплавов К = 0, напри­мер, у сплавов системы Ре-№.
...
При перемагничивании ферромагне­тиков в магнитном поле возникает не­сколько видов энергетических потерь. Потери на гистерезис или перемагничи­вание для магнитно-мягких материалов невелики, в отличие от тепловых удельных потерь, связанных с возникно­вением токов Фуко и определяемых формулой
...
При заданной напряженности магнит­ного поля Н тепловые потери растут пропорционально квадратам амплитуды магнитной индукции Вт, частоты маг­нитного поля /, толщины сердечника d и обратно пропорционально удельному электрическому сопротивлению р.
...
В переменных полях появляется еще один вид потерь, как результат сдвига по фазе индукции В и напряженности поля Н. В таком поле магнитная прони­цаемость выражается комплексным чис­лом
...
Потери энергии характеризуются 1§б = р2/р1. С ростом частоты поля снижается интенсивнее, чем растет р2 (рис. 15.8).
...
По величине тепловых потерь и определяются допустимые рабочие ча­стоты, поэтому магнитно-мягкие мате­риалы подразделяются на низко- и вы­сокочастотные.
...
Низкочастотные магнитно-мягкие ма­териалы в свою очередь подразделяют на низкочастотные с высокой индукцией насыщения В,, и низкочастотные с высо­кой магнитной проницаемостью р (на­чальной рн и максимальной ртах).
...
Материалы с высокой индукцией насы­щения. К ним прежде всего относятся железо, нелегированные и легированные электротехнические стали. Благодаря большой магнитной индукции (В5<2,15 Тл), малой коэрцитивной силе (Нс < 100 А/м), достаточно высокой магнитной проницаемости (Ртах^ТЭ
...
ми свойствами для электротехнической промышленности. Промышленность вы­пускает, стали различного сортамента, в том числе тонкий лист (табл. 15.2).
...
Первая цифра в марке указывает способ изготовления: горячекатаная сталь (1), холод­нокатаная изотропная (2). Вторая цифра 0 указывает на низкое содержание кремния (^
...
Нелегированную сталь применяют в электротехнической промышленности. Однако низкое удельное электрическое сопротивление (р < 0,1 мкОм • м) увели­чивает тепловые потери при перемагни-чивании, а это ограничивает ее примене­ние устройствами с постоянным маг­нитным полем.
...
Электрическое сопротивление стали можно повысить легированием крем­нием, который не дефицитен. Раство­ряясь в железе, кремний образует леги­рованный твердый раствор. Один про­цент кремния повышает удельное со­противление на 0,12 мкОм-м, но сни­жает В5 на 0,48 Тл. При отжиге кремний способствует росту кристаллов и тем самым несколько уменьшает Нс.
...
Снижение общих потерь при перемаг-ничивании кремнистой стали опреде­ляется главным образом увеличением удельного электрического сопротивле-
...
ния стали. Электрическое сопротивление продолжает повышаться с дальнейшим увеличением содержания кремния в ста­ли, но при этом сильно падают пласти­ческие свойства. Стали с содержанием кремния выше 4%
...
Первая цифра в марке определяет вид проката и структуру: горячекатаная изотроп­ная (1), холоднокатаная изотропная (2), хо­лоднокатаная анизотропная с кристаллогра­фической текстурой направления [100] (3). Вторая цифра в марке указывает содержание 81 (в %): 0-содержание <0,4%: 1-(0,4-0,8%); 2-(св. 0,8-1,8%); 3-(св. 1,8-2,8%); 4 (св. 2,8-3,8%); 5-(св. 3,8-4,8%). Третья цифра определяет потери на гистере-
...
зис и тепловые потери при определенном значении В и/. Например, 1-удельные поте­ри при В = 1,5 Тл и/<50 Гц (Р1,5/50). Че­твертая цифра-код числового значения нор­мируемого параметра. Чем цифра больше,
...
Из приведенных в таблице данных видно влияние технологии изготовления сталей 1411, 2411, 3411 на их магнитные свойства. При одинаковой толщине наи­большие удельные потери имеет го­рячекатаная изотропная сталь 1411 — Р^ум = 4,4 Вт/кг; холодноката­ная изотропная и анизотропная имеют потери соответственно 3,6 и 2,45 Вт/кг.
...
Влияние содержания кремния на удельные потери можно оценить сопо­ставлением свойств сталей 2011, 2111, 2211, 2311, 2411. Значение Р1,5/50 с уве­личением содержания кремния умень­шается от 10 до 3,6 Вт/кг. Влияние тол­щины листа на величину потерь хорошо видно из сравнения свойств сталей 3411 и 3416. С уменьшением толщины листа уменьшаются удельные потери.
...
Значение индукции в функции рас­смотренных параметров меняется менее сильно, чем величина потерь. С увеличе­нием содержания кремния (стали 2011 — 2411) значение В при Н = 2,5 кА/м изме­няется в пределах от 1,6 до 1,49 Тл, а при Н = 30 кА/м в пределах от 2,02 до 1,96 Тл.
...
Легированные электротехнические стали применяют в электротехнических изделиях, рассчитанных на работу при частотах до / < 400 Гц. Стали с более низким содержанием кремния 2011, 2211 используют для сердечников, ра­ботающих при частотах до 100 Гц и на­пряженности поля Я ^ 5 • 104 А/м. Стали с повышенным содержанием кремния (2311-2411 и 1311-1411) используют при частотах до 400 Гц, но в более слабых полях (Я > 102 А/м).
...
Наибольшее значение В!! для ферро­магнетиков имеют высоколегированные кобальтовые сплавы Ге-Со-У. Напри­мер, сплав 50КФ2, содержащий 50 % Со и 2%У, обладает индукцией насыщения В5 = 2,3 Тл в магнитном поле напряжен­ностью Я8 = 8 кА/м. Железо в таком по­ле имеет В — 1,5 Тл. Дефицитность ко­бальта ограничивает применение таких сплавов.
...
Более высокими значениями индукции насыщения (^ 3 Тл) обладают ферро­магнетики, имеющие высокое значение атомного магнитного момента (редкозе­мельные металлы).
...
Материалы с высокой магнитной про­ницаемостью. Для достижения больших значений индукций в очень слабых маг­нитных полях (Я ^ 102 А/м) применяют сплавы, отличающиеся большой началь­ной проницаемостью. Это сплавы Ре-М (пермаллой) и Ре-А1-81 (альси-фер).
...
Сплавы пермаллои с содержанием 45-83% N1 характеризуются большой магнитной проницаемостью и„ < 88 мГн/м; ц.тах<310 мГн/м, что обеспечи­вает их намагничивание в слабых полях (рис. 15.9). Повышенное удельное элек­трическое сопротивление по сравнению с чистыми металлами Ге и N1 позволяет использовать их в радиотехнике и теле­фонии при частотах до 25 кГц. Малая Нс
...
Материалы, применяемые в машино- и приборостроении
...
при температурах ниже 600 °С происхо­дит перестройка в расположении ато­мов в твердом растворе-неупорядо­ченный твердый раствор переходит в упорядоченный. Последний обладает меньшей магнитной проницаемостью.
...
Термическая обработка пермаллоев проводится для удаления примесей, остаточных напряжений и укрупнения зерна. Она заключается в медленном нагреве их до температуры 1100-1150 °С в среде, защищающей материал от окисления (вакууме, водороде); выдерж­ке при этой температуре 3-6 ч в зависи­мости от размера и массы; медленном охлаждении до 600 °С (100°С/ч) и даль­нейшем быстром охлаждении (400°С/ч), при котором не происходит упорядоче­ния твердого раствора.
...
Все пермаллойные сплавы по составу можно разделить на две группы: низко­никелевые с содержанием 45-50% №, имеющие высокую магнитную прони­цаемость (р„ ^ 4 мГн/м) при относи­тельно высокой индукции насыщения (1,5 Тл), и высоконикелевые с содержа­нием 79-83% N1 с чрезвычайно высокой магнитной проницаемостью (р„ ^ 35 мГн/м), но меньшей индукцией насыще­ния 0,75 Тл.
...
Для улучшения электромагнитных и технологических свойств эти сплавы часто дополнительно легируют. Так, молибден и хром уменьшают чувстви­тельность к остаточным напряжениям, одновременно повышая удельное элек­трическое сопротивление и магнитную проницаемость. Медь стабилизирует свойства, улучшает механическую обра­батываемость, повышает удельное элек­трическое сопротивление. Кремний и марганец увеличивают удельное электри­ческое сопротивление. Все легируюшие элементы увеличивают магнитную про­ницаемость рн и ртах.
...
ТАБЛИЦА 15.4. Магнитные свойства холод­нокатаных лент толщиной 0,1 мм из пермаллоев (сплавы Ге-1
...
зуют в вычислительной технике и устройствах автоматического управле­ния. Отличительная особенность таких материалов - большая остаточная ин­дукция Вг,
...
Коэффициент прямоугольности (а = = Д./В5) у сплавов данной группы до­стигает 0,85 — 0,90 в поле напряжен­ностью Н — 800 А/м.
...
Существуют два способа получения материала с прямоугольной петлей ги­стерезиса: создание кристаллографиче­ской или магнитной текстуры. Как от­мечалось выше, кристаллографическая текстура достигается посредством хо­лодной пластической деформации при прокатке с большими степенями обжа­тия (см. гл. 4), магнитная текстура — путем охлаждения материала при закал­ке в магнитном поле (термомагнитная обработка). Векторы намагниченности при такой закалке ориентируются вдоль поля. При последующем намагничива­нии в том же направлении вращение векторов отсутствует.
...
Кристаллографическую текстуру мож­но создать в любом материале, спо­собном пластически деформироваться. Магнитная текстура возможна только у некоторых сплавов, так как у чистых металлов (Ре, N1, Со) она не наблю­дается. Несмотря на большие прак­тические достижения в области тер­момагнитной обработки, сущность это­го явления недостаточно ясна.
...
Преимущество метода термомагнит­ной обработки состоит в том, что пря­моугольную петлю гистерезиса можно получить у ленты любой толщины и в любом направлении, а не только в на­правлении прокатки.
...
У сплава 50НП прямоугольность пет­ли достигается прокаткой, а у сплавов 65НП и 79НМП- путем обработки в магнитном поле (рис. 15.11). Сердечни­ки, изготовленные из анизотропных лент толщиной 3 мкм, могут работать при частотах 700 кГц, а при толщине 1,5 мкм-до 1 МГц. Такие ленты в основ­ном изготовляют из сплава 79НМП.
...
Значение р несколько ниже, чем у легиро­ванных высоконикелевых сплавов, а Нс— наоборот, выше. В связи с пони­женным электрическим сопротивлением их используют при более низких часто­тах, нежели легированные высоконикеле­вые пермаллои.
...
Представителем группы сплавов с высокой магнитной проницаемостью и повышенным удельным электрическим сопротивлением является пермаллой 50НХС. Легирование хромом и крем­нием увеличивает р сплава почти вдвое. Это позволяет использовать его в тех же изделиях, что и нелегированные пермаллои, но при несколько более высоких частотах.
...
312 Материалы, применяемые є машино- и приборостроении
...
Одним из эффективных способов сни­жения тепловых потерь является приме­нение материалов с высоким электриче­ским сопротивлением-диэлектриков. К таким материалам относятся фер­риты, играющие важную роль в со­временной электронике. Ферриты изго­товляют спеканием оксидов. Удельное электрическое сопротивление их достига­ет 1012 Ом ■ м, что определяет возмож­ность использования их в области высо­ких радиочастот и сверхвысоких частот.
...
По своим магнитным свойствам при небольших частотах они уступают фер­ромагнитным металлам и сплавам на их основе. Их относительная магнитная проницаемость р' невелика и изменяется в широком интервале значений-от не­скольких тысяч до нескольких единиц; малая индукция насыщения Bs < 0,4 Тл, относительно большая коэрцитивная сила Нс <; 180 А/м, невысокие температу­ры точки Кюри 0 ^ 300 °С ограничи­вают их рабочую температуру и ухуд­шают температурную стабильность свойств.
...
К недостаткам ферритов относят их большую чувствительность к оста­точным напряжениям, в том числе теп­лового и магнитострикционного проис­хождения. Они обладают всеми свой­ствами керамики: твердые, хрупкие, при спекании дают большую усадку. Обра­батывать их можно только алмазным инструментом. Свойства ферритов зави­сят от различных технологических фак­торов (размер и однородность порош­ков оксидов, удельные нагрузки при прессовании, температура спекания, ре­жим охлаждения и др.). Все это затруд­няет получение ферритов с заданными и повторяющимися свойствами.
...
Ферриты спекают из двойных оксидов типа FeO ■ Fe203 (см. п. 1.З.). Для повы­шения электрического сопротивления ион железа F2+ в оксиде FeO заменяют двухвалентными ионами Zn, Mn, Ni,
...
Коэффициент прямоугольности этого сплава при таких толщинах составляет ~0,9. Из-за дороговизны тонких лен­точных сердечников и невозможности прокаткой получить ленты толщиной ме­нее 0,5 мкм разработаны методы полу­чения тончайших пленок (Ю-5 —10_6 см) путем напыления таких сплавов в вакууме на подложку немагнитного металла.
...
Альсиферы-сплавы системы Fe-Al — Si не содержат дорогих или дефи­цитных легирующих элементов. Сплав оптимального состава 9,6 % Si и 5,4 % Al имеет следующие свойства: ц„
...
Высокочастотные магнитно-мягкие ма­териалы. При высоких частотах растут тепловые потери и тангенс угла потерь tg 5,
...
М^. Кристаллическая решетка таких ок­сидов-шпинель (кубическая). Направле­нием легкого намагничивания является ребро куба. При замене Ре2 + ионами бария, стронция, свинца ферриты имеют решетку ГПУ, и направлением легкого намагничивания является любое направ­ление в плоскости ху.
...
Ферриты имеют доменную структуру с нескомпенсированными антипарал­лельными магнитными моментами ионов металла (ферримагнетики). В двойном оксиде РеО • Ре203 в окта-и тетраэдрических порах решетки распо­лагаются катионы трех- и двухвалент­ного железа. Между катионами, находя­щимися в разных порах, образуется антипараллельная ориентация маг­нитных моментов. Ферримагнетизм по­является тогда, когда сумма магнитных моментов ионов, расположенных в раз­личных порах, неодинакова. Установле­но, что у большинства шпинельных фер­ритов в октаэдрических порах располо­жено восемь ионов трехвалентного же­леза, а в тетраэдрических порах-остальные восемь ионов трехвалентного железа и восемь ионов двухвалентного металла:
...
В результате магнитные моменты трехвалентных катионов железа, находя­щихся в разных порах, компенсируют друг друга и, если двухвалентный ка­тион металла обладает собственным магнитным моментом, то возникает не-скомпенсированный магнитный момент.
...
Магнитные свойства ферритов зави­сят от условий эксплуатации и, в пер­вую очередь, от частоты перемагничива-ния. Предельно допустимая для мате-
...
314 Материалы, применяемые в машина- и приборостроении
...
ТАБЛИЦА 15.6. Свойства некоторых фер­ритов, применяемых при ра­боте в слабых полях на низких я высоких радио­частотах
...
сидов кобальта и других металлов, вво­димых для улучшения температурной стабильности начальной магнитной проницаемости, и предназначены для использования в слабых и средних по­лях на частотах до 3 МГц.
...
Ферриты первой группы 1000НН, 400НН не содержат специальных приса­док и применяются для работы в слабых и средних полях на частотах до 2 МГц. Ферриты второй группы со­держат 50% Ге203, значительные коли­чества (1-8%) других оксидов. Такие ферриты (ЗООНН, 60НН) применяются для работы на частотах до 55 МГц. Ферриты третьей группы содержат из­быток Ге203 (54-59%), а также присад­ки кобальта и других оксидов (до 1%), вводимых для улучшения свойств. Эти ферриты имеют меньшие потери на вих­ревые токи и предназначены для ис­пользования в слабых полях на часто­тах до 200 МГц (100ВЧ, 30ВЧ2); из-за высокой температуры точки Кюри они обладают малым температурным коэф­фициентом магнитной проницаемости в широком интервале температур.
...
Ферриты имеют сложный состав, их изготовляют из четырех и более ок­сидов. Разнообразие сочетаний ис­ходных компонентов предоставляет не­ограниченные возможности для созда­ния материалов с различными маг­нитными свойствами. В их числе феррит одновалентного лития 1л20-5Ге203 со структурой шпинель и ферриты, в ко­торых часть ионов бария заменена ко­бальтом, со структурой ГПУ (ВаСо)ОГе2Оэ.
...
чить материалы с различной индукцией насыщения и разной температурой точ­ки Кюри. Такие сложнолегированные ферриты характеризуются высоким удельным электрическим сопротивле­нием (до 1012
...
Ферриты-гранаты имеют кристалли­ческую решетку минерала граната, их формула ЗМе2Оэ ■ 5Ге203. В качестве легирующего элемента в них исполь­зуют редкоземельные металлы (РЗМ). Применение находят поли- и монокри­сталлы.
...
Поликристаллические ферриты-гра­наты изготовляют спеканием оксидов редкоземельных металлов: иттрия, га­долиния и др. Их применяют при дли­нах волн более 30 см. Для миллиме­тровых волн (8 мм) применяют моно­кристаллические ферриты, которые по­лучают методом сплавления порошков оксидов и последующей кристаллизации их на затравке монокристаллов (см. гл. 2). Этот же метод используют для изготовления рубиновых монокристал­лов для квантовых генераторов (лазе­ров). Монокристалл иттриевого граната 08КГ при частоте 9200 МГц имеет АЯ0 = 0,6 кА/м, что значительно ниже значений, указанных в табл. 15.7 для по­ликристаллических ферритов.
...
Ортоферриты, так же как и ферриты-гранаты, изготовляют из оксидов желе­за, легированных РЗМ. Состав их со­ответствует формуле Рч-Ге03, где Я-иттрий, гадолиний, самарий и т. д. Они имеют орторомбическую кристал­лическую решетку (аФЪф
...
В монокристаллической пластинке толщиной менее 30 мкм из ортоферри-тов и ферритов-гранатов РЗМ обнару­жена специфическая доменная структу­ра- цилиндрические магнитные домены ЦМД.
...
В плоскости тонкой пластины, кото­рая перпендикулярна намагничивающе­му полю и векторам легкого намагни­чивания, возникает лабиринтовая струк­тура доменов (рис. 15.15). Темные и светлые домены намагничены антипа-раллельно. С ростом внешнего поля
...
Рис. 15.15. Изменение структуры феррита-граната при намагничивании: а — лабиринтная; б — гантельная; в — цилиндриче-
...
Ферриты с прямоугольной петлей ги­стерезиса (ППГ). Такие ферриты ис­пользуют в вычислительной технике (в марке буквы ВТ). Их маркируют по зна­чению коэрцитивной силы: цифра в марке -Нс
...
Термомагнитные сплавы. Интенсив­ность намагничивания уменьшается с повышением температуры, поэтому, чтобы компенсировать ошибки прибо­ров, обусловленные изменением магнит­ного потока при изменении темпера­туры, в магнитную цепь вводят шунты. Магнитная индукция ферромагнетиков очень резко изменяется вблизи точки Кюри, поэтому материал шунта должен иметь температуру точки Кюри в ин­тервале рабочих температур.
...
Этим условиям удовлетворяет сплав железа с никелем (30-35%), который перестает быть ферромагнитным при 100 °С. Введение хрома или алюминия дополнительно снижает температуру точки Кюри.
...
Основные требования к магнитно-твердым материалам. Магнитно-твердые материалы используют для изготовле­ния постоянных магнитов. Они намаг­ничиваются в сильных полях Н>
...
Важной характеристикой магнитно-твердых материалов является макси­мальная удельная магнитная мощность сотах, которая в лучших материалах до­стигает значений 72,5 кДж/м3. Удельная магнитная мощность при размагничива­нии изменяется от 0 до со, как это пока­зано на рис. 15.16, и соответствует по­ловине произведения определенных на кривой размагничивания значений ин­дукции Вх и напряженности Нх.
...
менных неравноосных ферромагнитных включений в немагнитной основной фа­зе. В таких сплавах размагничивание идет в результате вращения векторов намагничивания ферромагнитных вклю­чений.
...
В сплавах с ферромагнитной основ­ной фазой и неферромагнитными вклю­чениями размагничивание может разви­ваться путем смещения доменной стен­ки. В таком случае значение коэрцитив­ной силы определяется константой кри­сталлографической анизотропии К фер­ромагнитной основы, объемом неферро­магнитных включений р и величиной Ms. Коэрцитивная сила Нс имеет макси­мальное значение, если диаметр нефер­ромагнитных включений соизмерим с шириной доменной стенки 8 (для же­леза ~ 10"6 м).
...
Все описанное позволяет сформулиро­вать требования к составу и структуре магнитно-твердых материалов. Преиму­щественное применение имеют сплавы, а не чистые металлы. Можно использо­вать однофазные сплавы с однодомен-ной неравноосной формой кристаллов либо многофазные сплавы с различной магнитностью основы и включений. Для ферромагнитных включений желательна однодоменная неравноосная форма кри­сталлов; для неферромагнитных вклю­чений важны их количество и размер; ферромагнитная основа должна иметь различного рода искажения: структу­ра - предпочтительно неравновесный пересыщенный твердый раствор внедре­ния; желательны остаточные внутренние напряжения. Перечисленные условия обеспечивают высокие значения Вг и
...
Свойства магнитно-твердых материа­лов оценивают стабильностью в усло­виях длительной эксплуатации при воз­можных колебаниях температуры. Не­стабильность свойств может вызывать­ся структурными изменениями (струк­турное старение), а также ударами и вибрацией (магнитное старение). В по­следнем случае свойства легко восстана-
...
Магнитно-упругая анизотропия про­является при возникновении неодно­родных внутренних напряжений вслед­ствие магнитострикции или приложения внешних сил. Наибольший вклад этот вид анизотропии дает в значение Нс для никеля, который имеет большое значе­ние ^ (см. с. 318).
...
Необратимые процессы врашения век­торов намагничивания определяют Нс тонких пленок и многих многофазных сплавов. Тонкие пленки толщиной 0,1-30 мкм однодоменны и магнитоани-зотропны. При толщинах, близких к 30 мкм, в пленках появляется полосо­вая доменная структура (рис. 15.19). Длинные домены намагничиваются во взаимно противоположных направле­ниях и вращаются всей системой полос под действием внешнего поля. Это свойство используют в информа­ционных устройствах.
...
320 Материалы, применяемые в машина- и приборостроении
...
дисперсность выделений фазы Р^ При последующем отпуске (590-650 °С) про­исходит дораспад фаз и дополнитель­ное улучшение магнитных свойств.
...
Сплавы Ре-№-А1 содержат 12-35% N1, 6,5-16% А1. Применяют сплавы, до­полнительно легированные Си, Со, Т1, N1). Все они улучшают магнитные свой­ства, а медь снижает их разброс при не­избежных колебаниях состава. Марки­руют эти сплавы так же, как и стали. Магнитные свойства некоторых промы­шленных 
...
Магнитные свойства можно значи­тельно улучшить, если охлаждение при закалке проводить в сильном магнит­ном поле (Я > 120 кА/м). В таком слу­чае пластинки в результате магнито-стрикционных напряжений растут вдоль поля и векторы намагничивания ориен­тируются в том же направлении. Мате­риал после термической обработки при­обретает магнитную анизотропию (см. рис. 15.20,6), что значительно увеличи­вает Яс и со,^. Наибольший эффект от такой термомагнитной обработки (80%) получен на сплавах с повышенным со­держанием кобальта.
...
Дальнейшее улучшение магнитных свойств в литых сплавах получают на столбчатых кристаллах, выращивая их при кристаллизации сплава с напра-
...
вливаются повторным намагничива­нием. Структурная нестабильность при нагреве ограничивает применение маг­нитно-твердых материалов с неравно­весной структурой.
...
Свойства магнитно-твердого материа­ла определяют на образцах-кольцах. Полученные значения Вг
...
Магнитно-твердые материалы для по­стоянных магнитов классифицируют по способу изготовления на литые, порош­ковые, деформируемые.
...
Магнитно-твердые лнтые материалы. Ими являются сплавы Ре-№-А1 на ос­нове железа. Сплавы при 20 °С в своей структуре содержат ферромагнитную фазу р, с большим содержанием железа, вкрапленную в слабоферромагнитную фазу Р2. При термической обработке высокотемпературная фаза Р испыты­вает превращение Р -» Р! + р2, в резуль­тате чего удается получить однодо-менные кристаллы ферромагнитной фазы Р1 пластинчатой формы (рис. 15.20, а), которая обеспечивает большие значения Нс,
...
ния прокаливаемое™ сталь легируют хро­мом. Дополнительное легирование кобаль­том и молибденом улучшает магнитные свойства, однако магнитная мощность остается невысокой (ютах < 2,4 кДж/м3, табл. 15.16). Стали склонны к магнитному и, в особенности, к структурному старению. В марках буква Е указывает, что сталь маг­нитно-твердая. Остальные буквы обозна­чают легирующий элемент и его содержание в процентах.
...
К этой группе материалов относят сплавы системы Ре-№. При больших содержаниях никеля в сплавах образует­ся непрерывный ряд твердых растворов с ГЦК решеткой (см. рис. 15.9). Соглас­но правилу Курнакова температурный коэффициент линейного расширения твердых растворов в функции состава изменяется по непрерывной криволиней­ной зависимости. В сплавах Ре-№ эта зависимость более сложная (рис. 16.1), что дает возможность создавать сплавы с малым температурным коэффициен­том линейного расширения -инварные сплавы.
...
В сплавах инварного типа намагничен­ность в этой области увеличивается (сплош­ная линия) в результате дополнительной ориентации спиновых моментов элек­тронов, несколько разориентированных те­пловым движением, и вызывает большие магнитострикционные явления.
...
Магнитострикция - изменение размеров ферромагнетика при его намагничивании (см. гл. 15). В области технического намагни­чивания (Я < Я5) магнитострикция носит ли­нейный характер, в области парапроцесса (Я > Я5)-объемный.
...
Такие же явления возникают под влия­нием внутреннего магнитного поля ферро­магнетика (рис. 16.3): в отсутствие внешнего поля форма и размер домена искажены маг-нитострикцией. Истинные размеры выя­вляются лишь при нагреве до температур выше температуры точки Кюри (( > 6), когда устраняются все магнитострикционные де­формации в связи с переходом в парамаг­нитное состояние. Истинные размеры доме­на условно показаны на рис. 16.3 в виде наименьшего квадрата. При охлаждении до температур ниже точки Кюри (г < 6) линей­ная магнитострикция искажает форму доме­на, вытягивая его в направлении вектора самопроизвольной намагниченности (превра­щая квадрат в прямоугольник). Объемная магнитострикция увеличивает размеры доме­на (прямоугольника).
...
В крист&члах ферромагнетика, исключая сплавы инварного типа, магнитострикция, возникшая из-за внутреннего поля, не обна­руживается, так как объемная магнитострик­ция в них мала, а линейная-компенсируется деформацией доменов в различных напра­влениях. В сплавах же инварного типа раз­меры ферромагнетика оказываются увели-
...
Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширении
...
где я0- нормальный коэффициент линейного расширения, определяемый энергией связи атомов; Д- ферромагнитная часть коэффи­циента линейного расширения, основной со­ставляющей которой является объемная маг­нитострикция парапроцесса.
...
Изменение размеров детали из инварного сплава при нагреве, описываемое формулой А, = А2п({
...
В качестве терморегулятора в прибо­ростроении используют биметалличе­ские пластинки, сваренные из двух мате­риалов с различным значением коэффи­циента а. Для этих целей обычно используют инвар 36Н, имеющий мини­мальное значение коэффициента а, и сплав с 25% Ni, у которого коэффи­циент а очень большой (20-10"6 1/°С). При нагреве пластинка биметалла силь­но искривляется и замыкает (либо раз­мыкает) электрическую цепь.
...
Сплавы Fe-Ni, помимо низких значе­ний температурного коэффициента ли­нейного расширения при некоторых концентрациях никеля, обладают еще одним замечательным свойством— малым температурным коэффициен­том модуля упругости.
...
Во всех твердых телах, в том числе и металлах, модуль упругости при на­греве уменьшается в связи с уменьше­нием энергии межатомных связей.
...
В некоторых сплавах Fe-Ni, назы­ваемых элинварными, наблюдается ано­малия в изменении модуля упругости при нагреве, который либо растет, либо изменяется очень незначительно.
...
Элинварные сплавы широко приме­няют для изготовления упругих элемен­тов и пружин точных приборов и меха­низмов (пружин, камертонов, резонато­ров электромеханических фильтров и пр.). Постоянство модуля упругости обеспечивает малую температурную по­грешность прибора в условиях эксплуа­тации.
...
Природа аномальности изменения модуля упругости при нагреве, так же как и природа инварности, ферромагнитного происхожде­ния.
...
ному полю, ориентируя магнитные векторы доменов и вызывая магнитострикцию (ли­нейную и объемную), которую в этом случае называют механострикцией.
...
В результате общая деформация ферро­магнетика при воздействии на него внешних напряжений будет складываться из упруго-механической 50 и механострикционной 5т составляющих.
...
имеют нулевые значения коэффициента 7. Однако незначительные отклонения в концентрации никеля, что неизбежно в металлургическом процессе, резко из­меняют значения у. Поэтому сплавы Ре—№ дополнительно легируют хро­мом, который делает эту зависимость менее резкой и позволяет получать в сплавах различных плавок устойчивое значение у,
...
Впоследствии сплав начали легиро­вать титаном и алюминием (36НХТЮ), что позволило упрочнять его термиче­ской обработкой, но дополнительно снизило температуру точки Кюри. В ре­зультате термической обработки сплав
...
лаблением сил межатомного взаимодей­ствия. Снижение АЕ с повышением темпера­туры, вызванное уменьшением намагничен­ности ферромагнетика, приводит не к сниже­нию, а, наоборот, к росту модуля нормаль­ной упругости Е.
...
Температурный коэффициент модуля нормальной упругости, называемый для краткости термоупругим коэффициен­том у, определяет характер изменения модуля упругости при нагреве. В ферро­магнитных материалах этот коэффи­циент может иметь знак плюс в тех слу­чаях, когда модуль упругости при на­греве растет, а также знак минус, когда модуль упругости, как и у неферромаг­нитных материалов, снижается:
...
Материалы, применяемые в машина- и приборостроении
...
Материалы по электрическим свой­ствам подразделяют на три группы: проводники, полупроводники и диэлек­трики. Различают эти материалы по ве­личине удельного электрического сопро­тивления, по характеру зависимости его от температуры и по типу проводимо­сти.
...
Проводники - удельное электрическое сопротивление в пределах 10"8 — — 10"5 Ом ■ м, с ростом температуры увеличивается. Используют для провод­ников постоянного и переменного тока, резисторов, нагревательных элементов, контактов и т. п.
...
Полупроводники-удельное электри­ческое сопротивление в пределах 10"5 — 108 Ом • м, с ростом темпера­туры уменьшается. Применяют для вы­прямления, усиления электрических сиг­налов, превращения различных видов энергии в электрическую и т. д.
...
Электрические свойства проводни­ковых материалов. Электрическая про­водимость твердых тел, в первую оче­редь, определяется электронным строе­нием атомов.
...
В твердых телах в результате взаимодей­ствия электромагнитных полей атомов энер­гетические электронные подуровни расще­пляются, образуя энергетические зоны (рис. 17.1).
...
Плотность заполнения электронами энер­гетических зон и их перекрытие определяют электрическую проводимость твердых тел (рис. 17.2).
...
В кристаллах непереходных металлов (Си, Ag, Аи, А1, №) валентная зона заполнена не полностью, поэтому даже небольшое внеш­нее электрическое поле вызывает перемеще­ние электронов в зоне на более высокие энергетические подуровни. Энергия, необхо­димая для такого перемещения, ничтожно мала, так как незанятые подуровни непос­редственно примыкают к заполненным. Для натрия эта энергия составляет 1,6-10"28 Дж.
...
Материалы с особыми электрическими свойствами
...
Температура нагрева оказывает влияние лишь на электрическое сопротивление, кото­рое определяется тепловым рассеянием рт. Электрическое сопротивление, обусловлен­ное примесным рассеянием р/., при всех тем­пературах остается постоянным. Таким образом, для металлов, в которых есть при­месь, а также для сплавов общее сопротивле­ние складывается из р/., которое не изме­няется при нагреве, и рт, которое линейно растет при повышении температуры.
...
Для технических металлов и их сплавов влияние температуры нагрева на электриче­ское сопротивление с некоторым приближе­нием можно выразить следующей форму­лой:
...
Материалы, применяемые в машино- и приборостроении
...
искажений кристаллической решетки и нарушения периодичности энергетиче­ских зон достигает максимального зна­чения. В тех сплавах, в которых хотя бы один из элементов является переходным металлом, температурный коэффициент электрического сопротивления может принимать отрицательные значения, т. е. электрическое сопротивление при нагреве несколько уменьшается. В тех случаях, когда необходим материал с повышенным электрическим сопроти­влением, следует использовать сплавы со структурой твердых растворов.
...
При образовании в сплаве промежу­точных фаз электрическое сопротивле­ние резко изменяется. В промежуточных фазах с ионным или ковалентным ти­пом связи проводимость возникает из-за дефектности структуры вследствие недостатка или избытка атомов одного сорта. Те и другие фазы являются полу­проводниками, при этом проводимость в ковалентных кристаллах создают электроны, а в ионных кристаллах так­же и ионы.
...
Промежуточные фазы с металличе­ским типом связи (электронные фазы, фазы Лавеса, ет-фазы, фазы внедрения) достаточно электропроводны, а при упорядочении в расположении атомов при определенном стехиометрическом составе возможно возникновение сверх­проводимости.
...
При образовании смесей из перечис­ленных фаз электрическое сопротивле­ние сплава по правилу Н. С. Курнакова растет по закону сложения. На рис. 17.6 это показано на примере сплавов, обра­зующих твердые растворы ограничен­ной растворимости и эвтектические сме­си. Подобные сплавы сохраняют высо­кую электрическую проводимость чистых металлов, но по сравнению с хи­мически чистыми металлами имеют не­которые дополнительные преимуще­ства: более низкую температуру плавле­ния, лучшую жидкотекучесть (для спла­вов эвтектического состава), более высо­кую твердость и износостойкость, если
...
Таким образом, влияние легирующих элементов на электрическую проводи­мость разнообразно, и это позволяет получать материалы, удовлетворяющие самым различным требованиям элек­тротехнической промышленности.
...
Влияние деформации и остаточных напряжений на электрическую проводи­мость чистых металлов незначительно. В связи с этим, не ухудшая электриче­ских свойств, можно использовать пла­стическую деформацию и возникающий при этом наклеп для повышения про­чности проводниковых материалов.
...
В сплавах влияние деформаций и остаточных напряжений на электриче­скую проводимость значительно силь­нее. Наклеп, вызывая значительное упрочнение, очень сильно (до 25%) сни­жает электрическую проводимость спла­ва. Таким образом, упрочнение провод­никовых сплавов наклепом можно до­стичь только ценой потери электриче­ской проводимости.
...
Материалы с особыми электрическими свойствами
...
Для изделий, от которых требуется прочность выше 400 МПа, используют­ся латуни и бронзы с кадмием и берил­лием, обеспечивающими большие про­чность и износостойкость, чем медь, при некоторой потере электрической проводимости.
...
Алюминий высокой чистоты АДОч, в котором общее содержание примесей составляет 0,02%, и алюминий техниче­ской чистоты АД000, АД00, АДО, в ко­тором примесей соответственно 0,2; 0,3; 0,5%, используют в электротехнике (ГОСТ 4784-74).
...
Алюминий высокой чистоты обладает хорошей пластичностью, поэтому из не­го изготовляют конденсаторную фольгу толщиной 6-7 мкм. Технически чистый алюминий используют в виде проволо­ки в производстве кабелей и токонесу­щих проводов.
...
Алюминий уступает меди в электриче­ской проводимости и прочности, но он значительно легче, больше распростра­нен в природе. При замене медного провода алюминиевым последний дол­жен иметь диаметр в 1,3 раза больше, но масса его и в этом случае будет в 2 раза меньше. Так же, как и медь, алю­миний используют или в отожженном, или нагартованном состоянии (см. табл. 17.2).
...
Для токонесущих проводов воз­душных линий электропередачи с боль­шими расстояниями между опорами ис­пользуют алюминиевые сплавы (А1-М§-81) более прочные, чем чистый алюминий (см. п. 12.1).
...
Алюминий обладает высокой корро­зионной стойкостью вследствие образо­вания на поверхности защитной оксид­ной пленки А1203. Эта пленка затруд­няет пайку алюминиевых проводов обы­чными методами. Необходим спе­циальный припой или ультразвуковые паяльники. Места контакта алюминие­вого провода с медным следует покры­вать лаком для защиты от атмосферной коррозии. Во влажной атмосфере алю­миний в контакте с медью быстро раз­рушается вследствие электрохимической коррозии.
...
Железо значительно уступает меди и алюминию по проводимости, но имеет большую прочности что в некоторых случаях оправдывает его применение как проводникового материала.
...
В таких случаях используют низко­углеродистые качественные стали с со­держанием углерода 0,1-0,15%, а также стали обыкновенного качества (см. п. 8.3). Эти стали обеспечивают доста­точно высокую прочность ств = = 300 -г- 700 МПа и идут на изготовле­ние шин, трамвайных рельсов, рельсов метро и железных дорог с электриче­ской тягой. Сечение провода опреде­ляется не электрической проводи­мостью, а механической прочностью материала.
...
Биметаллический провод (стальной провод, покрытый медью) используют при передаче переменных токов повы­шенной частоты. Такая конструкция по­зволяет уменьшить электрические поте­ри, связанные с ферромагнетизмом же­леза, и расход дефицитной меди. Прово­димость определяет металл наружного слоя, так как токи повышенной частоты вследствие скин-эффекта распростра­няются по наружному слою провода. Сердцевина из стали воспринимает си­ловую нагрузку. Покрытие создается гальваническим способом или плакиро­ванием. Наружный медный слой предо­храняет железо от атмосферной корро­зии.
...
Материалы с особыми электрическими свойствами
...
в линиях связи и электропередачи. Кро­ме этого, из биметаллического материа­ла изготовляют шины для распредели­тельных устройств, различные токопро-водящие части электрических аппаратов.
...
Припои. Сплавы, используемые при пайке металлов высокой проводимо­сти, — припои должны обеспечивать не­большое переходное сопротивление (со­противление контакта).
...
Различают припои двух типов: для низкотемпературной пайки, имеющие температуру плавления до 400 °С, и для высокотемпературной пайки с более вы­сокой температурой плавления. Для по­лучения хорошего соединения припой должен иметь более низкую температу­ру плавления, чем металл, подвергаю­щийся пайке; в расплавленном состоя­нии припой должен хорошо смачивать поверхности. Температурные коэффи­циенты линейного расширения металла и припоя должны быть близки.
...
В приборостроении для низкотемпера­турной пайки применяют оловянно-свинцовые и оловянно-цинковые (ГОСТ 21931 76) припои.
...
Сплавы олова и свинца образуют диа­грамму состояния эвтектического типа с твердыми растворами ограниченной растворимости. Сплав эвтектического типа (состав 61% 8п и 39% РЬ) имеет низкую температуру плавления 183°С и хорошую жидкотекучесть, что обеспе­чивает качественное формирование шва и высокие механические свойства. Такой сплав обозначают ПОС-61. Применяют также сплавы доэвтектического ПОС-18, ПОС-30, ПОС-40, ПОС-50 и заэвтекти-ческого ПОС-90 составов. Цифра в мар­ке указывает на содержание олова. При­пои такого типа имеют переходное электрическое сопротивление р =
...
Сплавы олова и цинка также обра­зуют диаграмму эвтектического типа. Наилучшим припоем является сплав ПОЦ-90, отвечающий эвтектическому составу: 90% Sn и 10% Zn. Сплав имеет самую низкую температуру пла­вления 199 С иэ всех сплавов этой си­стемы. Сплавы ПОЦ-70, ПОЦ-60, ПОЦ-40, так же как и ПОЦ-90, исполь­зуют для пайки алюминия и его спла­вов.
...
Припои, содержащие серебро, очень технологичны, так как обладают хоро­шей растворимостью и смачивае­мостью; пригодны для пайки любых металлов и сплавов, обеспечивают со­единения с хорошими механическими свойствами и имеют невысокое переход­ное сопротивление. Кроме серебра, со­держание которого указывает цифра в марке, припой содержит медь или медь с цинком. В припоях ПСр-72, ПСр-61, ПСр-45, ПСр-10 переходное со­противление возрастает от 0,022 до 0,065 мкОмм,
...
Сверхпроводники. Особую группу материалов высокой электриче­ской проводимости представляют сверх­проводники.
...
С понижением температуры электри­ческое сопротивление всех металлов мо­нотонно падает (рис. 17.7). Однако есть металлы и сплавы, у которых электри­ческое сопротивление при критической температуре резко падает до нуля-ма­териал становится сверхпроводником. Сверхпроводимость 
...
у 30 элементов и около 1000 сплавов. Сверхпроводящие свойства обнаружи­вают многие сплавы со структурой упо­рядоченных твердых растворов и про­межуточных фаз (о-фаза, фаза Лавеса и др.). При обычных температурах эти
...
Переход металла в сверхпроводящее состояние связывают с фазовым превра­щением. Новое фазовое состояние ха­рактеризуется тем, что свободные элек­троны перестают взаимодействовать с ионами кристаллической решетки, но вступают во взаимодействие между со­бой. В результате этого электроны с противоположно направленными спи­нами спариваются. Результирующий спиновый момент становится равным нулю, и сверхпроводник превращается в диамагнетик. Все электронные пары располагаются на низких энергетиче­ских уровнях, где они перестают испы­тывать тепловые рассеяния, так как энергия, которую пара может получить от взаимодействия с ионами решетки, слишком мала, чтобы вызвать это рас­сеяние.
...
Сверхпроводящее состояние разру­шается не только в результате нагрева, но также в сильных магнитных полях и при пропускании электрического тока большой силы (критические значения поля и тока).
...
Из всех элементов, способных перехо­дить в сверхпроводящее состояние, нио­бий имеет самую высокую критическую температуру перехода 9,17 К (-263,83 °С). Практическое использова­ние нашли сверхпроводящие сплавы с высоким содержанием ниобия: 65БТ и 35БТ (ГОСТ 10994-74). Сплав 65БТ содержит 22-26% Л;
...
Материалы с особыми электрическими свойствами
...
Способность сверхпроводников, яв­ляющихся диамагнетиками, выталки­вать магнитное поле, используют в маг­нитных насосах, позволяющих генери­ровать магнитные поля колоссальной напряженности, а также в криогенных гироскопах. Якорь гироскопа, изгото­вленный из сверхпроводника, «плавает» в магнитном поле. Отсутствие опор и подшипников устраняет трение и по­вышает долговечность гироскопа.
...
Электрические контакты подразделяют на разрывные, скользящие и непо­движные. Основное требование для всех контактов-малое переходное электриче­ское сопротивление.
...
Разрывные контакты. Эти контакты предназначены для периодического за­мыкания и размыкания цепи и рабо­тают в наиболее трудных условиях. В процессе работы разрывных контак­тов возникает искра или электрическая дуга, что вызывает коррозию и элект­роэрозионный износ.
...
В результате происходит окисление контакта. Это повышает переходное электрическое сопротивление, вызывает разогрев и сваривание (или прилипание) контакта. Электроэрозионное изнашива­ние приводит к появлению на кон­тактных поверхностях кратера на одном контакте и иглы-на другом. Это объяс­няется тем, что металл контакта пла­вится, испаряется, распыляется на рабо­чей поверхности и переносится с одного контакта на другой. Сопротивление электроэрозионному изнашиванию в металлах растет с повышением темпе­ратуры плавления, в сплавах оно допол­нительно повышается с ростом твердо­сти и прочности. Из сказанного следует, что материал для разрывных контактов должен иметь не только небольшое пере­ходное электрическое сопротивление, но и хорошее сопротивление коррозии и электроэрозионному изнашиванию.
...
Слабонагруженные контакты изгото­вляют из благородных металлов: золо­та, серебра, платины, палладия и их сплавов, которые обладают низким переходным электрическим сопротивле­нием и повышенной стойкостью против окисления. Высоким сопротивлением электроэрозионному изнашиванию эти металлы и сплавы не обладают, поэто­му их можно использовать только в слабонагруженных контактах.
...
Обычно материалами для таких кон­тактов служат серебро и сплавы на его основе. Основным преимуществом сере­бра является его высокая электрическая проводимость. Однако при воздействии электрической дуги оно окисляется и подвергается электроэрозионному из­нашиванию. Окисление не приводит к значительному росту переходного электрического сопротивления, так как оксид серебра электропроводен и при нагреве восстанавливается. Чистое сере­бро применяют в слабонагруженных контактах при небольшой частоте пере­ключений. Серебро технологично при производстве проката и наиболее деше­во из всех благородных металлов.
...
Широко применяют также сплавы се­ребра с медью (см. рис. 17.6). Такие сплавы сохраняют высокую электриче­скую проводимость и имеют более вы­сокие твердость и сопротивление элект­рическому изнашиванию, чем чистое серебро. Однако медь ухудшает стой­кость сплавов против окисления, поэто­му такие сплавы используют только в слабонагруженных контактах.
...
Вольфрам благрдаря своей тугоплав­кости хорошо сопротивляется электро­эрозионному изнашиванию. Несмотря на окисление, вольфрам имеет невысо­кое и устойчивое переходное сопроти­вление, так как он достаточно электро-
...
Материалы, применяемые в машино- и приборостроении
...
пользуют спеченные композиции воль­фрама с серебром или медью, либо спе­кают пористый вольфрам, который за­тем в вакууме пропитывают жидкой медью или серебром.
...
Разработан способ обработки сере­бряно-медных контактов -метод внут­реннего окисления. Сплав СОМ-10, со­держащий 10% Си, подвергают дли­тельному (50 ч) окислению при темпе­ратуре 700 °С на воздухе. Благодаря большой растворимости и скорости диффузии кислорода в серебре (в а-фазе) он проникает в металл и окисляет менее благородную медь (Р-фазу). В результа­те такой обработки получается компо­зиционный материал: в серебряной мат­рице равномерно распределены оксиды меди. Наличие оксидов меди повышает сопротивление свариванию и стойкость против электроэрозионного изнашива­ния. Такие сплавы применяют в тяжело-нагруженных контактах. Кроме того, та­кие материалы можно использовать в скользящих контактах, так как у них высокое сопротивление свариванию.
...
Скользящие контакты. К материалам для скользящих контактов предъявляют те же требования, что и для разрывных. Но основное требование-высокое со­противление свариванию. Кроме окис­ленного серебряно-медного сплава для скользящих контактов применяют ком­позиции из порошков меди или серебра с небольшой добавкой графита, препят­ствующего свариванию (МГЗ, МГ5, СГЗ, СГ5). Цифра в марках указы­вает на содержание графита в процентах.
...
Неподвижные контакты. Эти кон­такты должны иметь низкое значение переходного электрического сопроти­вления. Кроме того, оно должно быть стабильным при небольших контактных усилиях. Поэтому для зажимных кон­тактов выбирают коррозионно-стойкий материал, не образующий оксидных пленок высокого электрического сопро­тивления на контактной поверхности. Всем этим требованиям удовлетворяют медь, латунь, цинк.
...
проводен, а оксидная пленка вольфрама при работе контакта разрушается. Кро­ме этого, такие контакты не сваривают­ся при эксплуатации, их применяют при большой частоте переключения.
...
Такое же назначение имеют сплавы вольфрама с молибденом (рис. 17.8). Эти сплавы, содержащие 40^50% Мо, обладают высоким сопротивлением электроэрозионному изнашиванию, но вследствие образования непрерывного ряда твердых растворов, электрическое сопротивление сплавов и переходное электрическое сопротивление велики. Сплавы обладают пониженным сопро­тивлением газовой коррозии, так как молибден и вольфрам образуют легко испаряющиеся оксидные пленки. Такие сплавы можно использовать для мощных контактов, но в среде инертных газов или в вакууме. Сплавы вольфрама с 45% Мо используют также для нитей накаливания электрических ламп и като­дов, как сплавы повышенного электри­ческого сопротивления.
...
Материалы с особыми электрическими свойствами
...





  • Азотирование и карбонитрирование
    Оcновы сварки судовых конструкций
    Материаловедение
    Російсько-український словник зварювальної термінології. Українсько-російський словник зварювальної термінології.
    Металловедение для сварщиков (сварка сталей)
    Машиностроение. Энциклопедия Оборудование для сварки

    rss
    Карта