Термическая обработка в машиностроении: Справочник

Листать книгу

Страницы: ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

скачать книгу Термическая обработка в машиностроении: Справочник

механизмами и приспособлениями точно обрабатываются, а стыковка осуществляется через прокладки, сальники, фланцевые соединения, что обеспечивает герметичность конструкции.
...
Футеровку печи выполняют из легковеса и высокопрочного огнеупора. Футеровка многослойная, с дополнительной внешней теплоизоляцией. Теплоизоляция располагается между каркасом и шамотной кладкой и состоит из листового асбеста и шамотной крошки.
...
Для повышения равномерности иагрева и создания направленных газовых потоков устанавливают вентиляторы. Место установки их в большинстве конструкций на своде печи. Однако имеются конструкции с установкой вентиляторов в поду печи (рис. 11)
...
Экранирующие устройства изготовляются из жаростойкой стали или керамики. Как правило, они имеют ребра жесткости. На стенках и своде печи предусмотрены газовводы для подачи защитного и цементирующего газа и пробоотборники газа для контроля и регулирования процесса.
...
Нагрев печи обеспечивается радиационными трубами или нагревателями сопротивления. Они располагаются вертикально вдоль боковых стен печи или Горизонтально
...
В передней стенке печи со стороны загрузочной камеры имеется проем, служащий для введения поддона с деталями и перекрываемый заслонкой. Это способствует однородности температуры по объему печи и уменьшает (до минимума)
...
механизмами и приспособлениями точно обрабатываются, а стыковка осуществляется через прокладки, сальники, фланцевые соединения, что обеспечивает герметичность конструкции.
...
При наличии камеры медленного охлаждения на тамбуре загрузки размещают перемешивающий вентилятор для усиленной циркуляции защитной атмосферы и обеспечения равномерного и ускоренного охлаждения садки деталей без контакта с воздухом. Защитный газ поступает в камеру из печи через специальные каналы и неплотность и удаляется по трубопроводу через гидравлический затвор на свечу. Кроме того, загрузочный тамбур оборудуется специальной системой газопроводов для вытеснения воздуха, введенного в
...
Наличие тамбура с камерой охлаждения затрудняет сохранение постоянного состава печной атмосферы, так как в момент закрытия печной заслонки резко падает давление и возможен подсос воздуха. Для предохранения от подсоса воздуха в рабочую камеру в печах ВНИИЭТО устанавливают автоматически регулируемую пламенную завесу у загрузочной заслонки и выполняют трубопроводы к гидравлическому затвору Я-образной формы 1
...
оснащен двухъярусным подъемником. У ряда конструкций
...
Подача газа карбюризатора осуществляется через под печи; газ просасывается через садку деталей под действием вентилятора и, обтекая ее, возвращается вниз. Отработанный газ удаляется из рабочего пространства через под печи и гидравлический затвор, расположенный у загрузочной заслонки, и дожигается на свече.
...
Другая конструкция элеваторной камерной универсальной автоматизированной печи фирмы «Соло» (Швейцария) представлена на рис. 14. Одним из преимуществ указанной конструкции является наличие двух самостоятельных закалочных баков 2.
...
Рис. 13. Камерная элеваторная печь для химико-термической обработки с охлаждающей камерой
...
Рис. 16, Проходная камерная печь с камерой охлаждения в защитном газе:
...
В вакуумной печи с нагревателями внутри камеры нагрева температура может достигать 2000—2800° С. Большинство печей с внутренним нагревом оснащено нагревателями сопротивления или индукционного нагрева. Нагреватели сопротивления в зависимости от номинальной температуры печи изготовляются нз хромоникелевых сплавов, молибдена, тантала, вольфрама, графита.
...
В целях исключения электрического пробоя, наиболее легко наступающего при повышенных температурах в вакууме, все печи работают на пониженном напряжении. Регулировка рабочего напряжения осуществляется установкой автотрансформатора, либо магнитного усилителя, либо тиристорного регулятора. При необходимости плавно регулировать большие мощности применяют индукционные регуляторы [1].
...
Разработанные конструкции вакуумных электропечей обеспечивают рабочее давление порядка 10"1—10"^ мм рт. ст. В печах с экранной теплоизоляцией из молибденовой или вольфрамовой фольги не разрешается во время работы печи снижать вакуум в рабочем пространстве ниже 5-10"* мм. рт. ст. При теплоизоляции из керамики рабочий вакуум не превышает 10~8 мм рт. ст.
...
Для термической и химико-термической обработки крупногабаритных и длинномерных деталей применяют шахтные печи. Основные технические данные шахтных электропечей, разработанные ВНИИЭТО, приведены в табл. 6.
...
В качестве примера рассмотрим шахтную цементационную электропечь ОКБ-827.А (рис. 23), которая состоит из следующих узлов: кожуха, крышки,
...
В качестве цементующего газа может быть применен эндогаз с добавкой природного газа. Подача газа в печь производится сверху через крышку из коллектора-смесителя, к которому подведены трубопроводы с эндогазом и природным газом. Для контроля расхода эндогаза и природного газа предусмотрены ротаметры РС-7 и РС-5, установленные на газораспределительном щите. Цементационные электропечи 7СШЦ—25.13/10 отличаются от печи ОКБ—827.Авоснов-ном геометрическими размерами. Отпускные печи не имеют муфеля и имеют некоторые изменения в футеровке (табл. 7).
...
Слабое звено цементационной печи — реторты. Основной причиной выхода их из строя является образование трещин в зоне «воротника» реторты, который при загрузке и выгрузке печи наиболее подвержен резким температурным перепадам. Кроме этого, при длительной эксплуатации реторта вследствие пластической деформации при высокой температуре от собственной массы удлиняется и выпучивается в средней части.
...
Печи, футерованные легковесным шамотом БЛ-1,3, имеют стойкость 8— 10 месяцев работы. Печи, футерованные легковесным карборундом с тальком КРЛ-1,0 и легковесом из дистенсилиманитового концентрата ВГЛДС-0,8 работают около 2,5 лет без переделки. Испытания на диэлектрическую прочнэсть огнеупоров из этих материалов после пребывания в цементующей атмосфере в течение 1000—1200 ч показали, что кирпич БЛ-1,3 потерял 50—60% своих свойств, тогда как кирпич КРЛ-1,0 и ВГЛДС-0,8 только 5—10%.
...
Ретортные печи применяются для цементации и нагрева под закалку в защитной атмосфере массовых мелких деталей (рис. 24). Плавный наклон печи обеспечивает разгрузку деталей в закалочный бак, а вращение муфеля — быстрый нагрев и постоянную (заданную) температуру деталей.
...
Однако ретортные печи ие могут быть рекомендованы для обработки деталей с мелкой резьбой, острыми рабочими кромками, а также для цементуемых деталей с жесткими пределами по глубине слоя.
...
Загрузочный тамбур образован листовым металлическим каркасом сварно^ конструкции, укреплен фасонной сталью, повышающей жесткость всей конструкции. Он совершенно герметичен, и присоединен к печи при помощи уплотнитель-ных
...
При закрытии заслонки тамбура и до открытия заслонки печн в тамбур автоматически подается газ, назначение которого вытеснить из тамбура проникший в него во время загрузки воздух. Таким образом, в момент открывания за,-Слонки
...
В состав агрегата входит отпускная печь. Она состоит из каркаса с двойными стенками, сваренного из листовой стали и подкрепленного фасонным прокатом. Свободное пространство между двумя стенками заполнено изолирующими плитами, обеспечивающими печи высокий коэффициент использования теплоты. Конструкция нижней части печн выполнена так, что она служит опорой для рельс и перемещающей штангн лннин возврата, проходящей через печь. С обоих концов печь закрывается заслонками, причем обе заслонки управляются одним и тем же домкратом прн посредстве шкивов н цепей. Движения этих заслонок синхронизированы с движениями заслонок промывочной н прополаскивающей машин. В своде печн помещены перемешивающие вентиляторы.
...
Нагрев печн осуществляется при помощи защищенных сопротивлений, расположенных между внутренней стенкой печн и муфелем. Сопротивления каждой зоны нагрева присоединены к зажимам планкн, укрепленной на наружной стороне каркаса печн.
...
Термические агрегаты, в состав которых входит печь нагрева под закалку с пульсирующим подом, применяются для обработки мелких деталей. Закалочные масляные баки илн ванны изотермической закалки, моечные машины и отпускные печн в таких агрегатах, как правило, конвейерные.
...
Агрегат изотермической закалки (рис. 31), разработанный фирмой «Дегуса» (ФРГ), состоит нз загрузочного стола 1, механизма, обеспечивающего пульсирующее движение пода печи 2, печи нагрева 3, печи-ванны с расплавом солей 4 и ваины промывки 5. Агрегаты производятся как с электрическим, так и с газовым нагревом (табл. 9).
...
Печь нагрева под закалку, со съемным сводом, имеет нагреватели, расположенные на своде и поду печи. Нагреватели в поду печн разделены на две зоны, что позволяет осуществлять независимую регулировку температуры. Печи рассчитаны на нагрев садки массой 50, 100 и 200 кг/ч. Однако в зависимости от обрабатываемых деталей максимальная производительность агрегата может быть обеспечена в объеме 30, 80 и 150 кг/ч.
...
Для обеспечения активного объема печи газовой средой регулируемого состава и предохранения огнеупорной иладки и расположенных на» ней| нагревателей от науглероживания установлен жаропрочный муфель. Зона1 загрузки (загрузочное окно) перекрывается газовой завесой. Под легко движется на роликах в. муфеле, исключая пульсирующую нагрузку на всю печь. Таким образом, пульсирующий под—единственный элемент печи, воспринимающий термические нагрузки от холодных деталей и нагрузку от механизма движения пульсирующего пода печи.
...
Разгрузка деталей в ванну с расплавленными солями осуществляется через вертикальную шахту жаростойкого муфеля. Опасность преждевременного разрушения муфеля и пульсирующего пода от соляных паров и брызг, которые могли бы попасть в рабочий объем печн через вертикальную шахту муфеля из соляной валны, устранены системой перекачки солей. Печь с расплавом солей имеет ванну из жаростойкой стали, установленную на огнеупорную кладку. Съемный свод печи-ванны также имеет футеровку. Нагреватели закреплены на футеровке стен печн.
...
Для поддержания заданной температуры расплава солей помимо автоматического отключения н включения нагревателей конструкцией предусмотрена циркуляция солей и система воздушного охлаждения соляной ванны. Выдача деталей из печн-ванны осуществляется ковшевой конвейерной лентой, причем зона конвейера выгрузки (ведущий вал) имеет дополнительные нагреватели, обеспечивающие жидкотекучесть солей, а следовательно, и сравнительно малый вынос их с обрабатываемыми деталями.
...
Основным отличием печей агрегатов этого типа является наличие конвейера, рольганга или шнека, обеспечивающего непрерывное движение деталей. Входящие в агрегат печн и механизмы имеют одинаковую производительность.
...
Конвейерные печи (табл. 10) имеют вместо поддона бесконечное полотно, натянутое между двумя валами, одни из которых (на разгрузке) является ведущим и соединен с двигателем. Ведомый вал конвейера одновременно служит элементом натяжной станции, компенсирующей растяжения звеньев цепи конвейера в процессе работы прн рабочих температурах (рис. 32).
...
В связи с большой нагрузкой на ленту конвейера область применения таких-печей ограничена по температуре до 950° С и общей нагрузке до 1000 кгс. В настоящее время на конвейерных печах возможна обработка деталей размером от 5 X 5 X 5 мм н массой до 5 кг.
...
В ВНИИЭТО создана серия из 69 компоновочных агрегатов, позволяющих проводить 15 технологических процессов термической обработки, в том числе такие процессы, как ннтроцементация, закалка в горячем масле, закалка в расплаве солей.
...

Цементация стали
Зварювальні матеріали
Контактная сварка
Термическая обработка в машиностроении: Справочник
Металлургия черных металлов

"Сварка-ЛИБ" - Техническая библиотека сварщика | Сварка, термообработка, материалы, металлы и сплавы

admin

Термическая обработка в машиностроении: Справочник