Home News

Задвижки: виды и особенности

10.03.2018

Задвижки (задвижные засовы) - один из самых известных типов запорных конструкций. Запорные конструкции нужны для того, чтобы перекрывать поток какой-либо среды, идущей по трубопроводу. Осуществляется это путем закрытия трубопроводного хода перегородкой, которую поворачивают рукояткой.

Плюсы задвижек:

  • Простота механизма.
  • Небольшая длина самой детали.
  • Маленькое сопротивление в открытом состоянии.
  • Нет отклонений рабочей среды.
  • Можно применять для любой среды, которая обладает большой вязкостью.
  • Среда может подаваться в любом направлении.

Минусами таких механизмов считаются:

  • Большая высота самой детали.
  • Нельзя применять с кристальными включениями.
  • Минимальный перепад давлений в затворе.
  • Медленное срабатывание.
  • Возможен скачок давления при закрывании.
  • Сложный ремонт запчастей.

Задвижки можно разделить на два вида:

  1. С клиновым запорным органом.
  2. С параллельным запорным органом.

Основное отличие клиновых задвижек от параллельных заключается в размещении уплотняющих колец. В клиновых, они находятся чуть под углом друг к другу, образуя нечто наподобие клина, а в параллельных прокладки расположены прямо одна напротив другой. Использование засовов с жестким клином (цельным) обеспечит хорошую герметичность конструкции. Также задвижки могут быть и с двухдисковым клином, то есть состоящим не из цельной детали, а из двух пластин, оформленных в виде клина.

Задвижки также подразделяют по движению шпинделя. Шпиндель (вал) – это то, что соединяет основную запорную деталь и рукоятку. По движению, задвижки бывают с выдвижным и не выдвижным шпинделем.

Различать их просто. Выдвижной шпиндель при закрытии/открытии совершает винтовое вращение. То есть вы как бы заворачиваете запорный орган внутрь. А не выдвижной шпиндель имеет только вращательное движение, так как уже помещен в рабочую среду и доступа к нему нет.

У не выдвижного вала есть большой недостаток: так как он, уже погружен в транспортируемую среду, то склонен к воздействию биокоррозии и абразивных частичек. Поэтому устройство с не выдвижными валами используются в трубопроводах с нефтепродуктами и чистой водой (без абразивных частичек). И так как такие конструкции имеют более маленькую строительную высоту (потому что не выворачивается шпиндель), то они чаще используются в подземных коммуникациях, колодцах и т.д.

Задвижки производятся из разных материалов, чаще всего это прочные элементы, такие как чугун и сталь. Крышки и оболочки стальных задвижек могут быть сделаны по нескольким технологиям: они могут быть литыми, сваренными и штампованными. Наиболее прочными считаются детали, сделанные по двум технологиям сразу: штампование и сварка.

Маленькое сопротивление большому давлению, делают задвижки особенно ценными при использовании в трубопроводах, где безостановочно движется транспортируемое вещество с большой скоростью.

Большое количество устройств и элементов задвижек, позволяет употреблять их для самого разного сырья, от простой воды до сложных углеводородных сфер.


Ультразвуковая сварка
Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин
Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии

rss